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CHAPITRE 7 - CONSERVATION PAR APPERTISATION
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7.2 Pr�traitements
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VIEW THE DOCUMENT7.2.1 Blanchiment
VIEW THE DOCUMENT7.2.2 Remplissage des r�cipients
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7.3 Appertisation
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VIEW THE DOCUMENT7.3.2 Mat�riel
VIEW THE DOCUMENT7.3.3 Cas particuliers
7.4 Post-traitements
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VIEW THE DOCUMENT7.4.2 S�chage des r�cipients

Conservation des L�gumes � Petite �chelle (CTA - ILO - WEP, 1990, 186 p.)

CHAPITRE 7 - CONSERVATION PAR APPERTISATION

7.1 Proc�d� g�n�ral et �chelles de production

L'un des moyens les plus couramment employ�s pour pr�server de la contamination bact�rienne les aliments en g�n�ral et les l�gumes en particulier est de les traiter par la chaleur.

Un tel traitement, combinant une temp�rature �lev�e et un temps de chauffage ad�quat, permet une destruction plus ou moins totale des microbes, mais ne peut assurer une bonne conservation du produit que si ce dernier est � l'abri d'une recontamination. Deux proc�d�s peuvent �tre envisag�s:

- conditionner les l�gumes de fa�on herm�tique, puis leur appliquer le traitement thermique;

- chauffer le produit en vrac ou en petit volume, puis effectuer le conditionnement dans un environnement totalement aseptique.

Cette deuxi�me m�thode, utilis�e essentiellement pour les liquides et qui n�cessite un �quipement plus sophistiqu�, n'est pas comment�e dans ce dossier technique. Par contre, la premi�re m�thode, appel�e appertisation, est pr�sent�e ci-apr�s de mani�re d�taill�e.

Comme dans les autres traitements de conservation, le l�gume doit subir une pr�paration qui le rend consommable apr�s appertisation, sans autre forme de traitement.

Le sch�ma g�n�ral de la figure 49 r�sume la succession des op�rations applicables � tous les l�gumes.

L'appertisation n�cessite l'emploi d'un autoclave (sauf pour les l�gumes tels que la tomate et le poivron). Cet appareil, qui est un r�cipient m�tallique herm�tiquement clos dans lequel on op�re une cuisson ou une st�rilisation par la vapeur sous pression, ne peut �tre construit artisanalement; un investissement de base est donc n�cessaire. En outre, la personne responsable d'appliquer au niveau semi-industriel cette technique, qui exige quelques pr�cautions, doit avoir une formation de base suffisante. Le proc�d� pr�sente toutefois l'avantage de pouvoir s'appliquer � la fois � l'�chelon familial (sur quelques kilos de l�gumes par jour qui peuvent �tre st�rilis�s dans une grosse marmite-vapeur du commerce ou dans de petits autoclaves) et � l'�chelon artisanal (50 � 100 kg/jour) et semi-industriel (500-2.000 ou 3.000 kg/jour) sans que les modalit�s de r�alisation soient fondamentalement diff�rentes.

7.2 Pr�traitements

Les op�rations suppl�mentaires � envisager par rapport aux pr�traitements d�crits au chapitre 2 sont l'embo�tage, le jutage, le pr�chauffage et la fermeture des bo�tes.

Figure 49. Sch�ma g�n�ral d'appertisation des l�gumes

R�ception
¯
Lavage
Calibrage
Parage
Triage
Epluchage ou �cossage
D�coupage
¯
Blanchiment
¯
Refroidissement
¯
Embo�tage
¯
Jutage � chaud ou � froid
¯
Pr�chauffage
¯
Fermeture des bo�tes
ou bocaux
¯
Appertisation
¯
Refroidissement

7.2.1 Blanchiment

Les modalit�s de blanchiment sont indiqu�es au tableau 26 ci-apr�s.

7.2.2 Remplissage des r�cipients

Le remplissage des r�cipients (bo�tes ou bocaux) doit �tre effectu� avec soin, car le liquide de remplissage, port� de 20 � 120°C, augmente l�g�rement de volume et peut engendrer une pression int�rieure consid�rable qui fragilise les points faibles des r�cipients. Il importe donc de laisser un espace libre de 5-10 pour cent lors du remplissage. Si, au contraire, un espace trop grand est laiss�, le m�tal peut se corroder sous l'action de l'oxyg�ne, les l�gumes peuvent se d�t�riorer et la st�rilisation peut ne pas �tre satisfaisante.

Le mat�riel n�cessaire au remplissage manuel et � la pes�e simultan�e des bo�tes comprend:

- des gants de caoutchouc;

- une louche;

- une table de remplissage;

- un mat�riel de pes�e;

- des r�cipients capables de r�sister � des temp�ratures sup�rieures � 100°C (bo�tes m�talliques, bocaux de formats diff�rents selon les pays).

Tableau 25. Conservation des l�gumes par appertisation

Op�rations

Tubercules

Graines

Feuilles

Fruits

Racines et bulbes


Patates douces

Haricots de Lima Pois

Epinards

Poivrons Tomates

Haricots verts

Gombos

Betteraves rouges

Carottes

Lavage

1. Lavage

1. Lavage

1. Triage

1. Lavage

1. Lavage

1. Lavage

Calibrage

2. Parage

2. Ecossage

2. Lavage

2. Triage

2. Parage

2. Calibrage

2. Calibrage

Parage

3. Epluchage

3. Lavage


3. Calibrage

3. Calibrage

3. Triage

2b. Pr�cuisson


Triage

4. D�coupage

4. Calibrage


4. Parage



3. Epluchage

Epluchage


5. Triage


5. Epluchage



4. Triage et parage

D�coupage


6. Parage (sauf pois)





5. D�coupage







6. Lavage


Cuisson ou blanchiment

Cuisson

Blanchiment

Blanchiment


Blanchiment

Blanchiment puis parage


Blanchiment

Embo�tage

X

X

X

X

X

X

Jutage � chaud

X

X

X


X

X

Pr�chauffage

X


X

X

X

X


Fermeture � chaud

X

X

X

X

X

X

Traitement thermique et refroidissement

St�rilisation

St�rilisation

St�rilisation

Pasteurisation

St�rilisation

St�rilisation

Tableau 26. Blanchiment avant appertisation

L�gumes

Temp�rature de blanchiment

Temps de blanchiment

Patates douces

115,6°C (vapeur)

9-12 mn

Ignames

100°C

8-10 mn

Pois

100°C

2-5 mn

Haricots de Lima

87-95°C

3 mn

Epinards

71-77°C

6 mn

Gombos

100°C

1,5-2 mn

Carottes

88°C

2-4 mn

Le remplissage � chaud doit s'effectuer le plus rapidement possible pour �viter que la temp�rature baisse avant la fermeture des r�cipients. Il est important de mobiliser le plus de personnel possible pour cette op�ration.

Pour certains l�gumes (visqueux ou ayant tendance � s'agglom�rer), le produit ne doit pas �tre tass�.

Tableau 27. Remplissage avant appertisation

L�gumes

Forme de la bo�te

Poids net maximal (g)

Epinards

Bo�te no 1

226,8


Bo�te no 2

441


Bo�te no 2 1/2

595


Bo�te no 10

1.984,5

Tomates enti�res pel�es

Bo�te no 2 1/2

793,8


Bo�te no 3

935,55


Bo�te no 10

2.920

7.2.3 Jutage

La plupart des l�gumes sont additionn�s d'un liquide de recouvrement qui a plusieurs r�les:

- conf�rer une certaine saveur;
- attendrir le produit;
- r�duire la dur�e de l'appertisation en facilitant les transferts thermiques;
- diminuer les r�actions d'oxydation.

Ce proc�d� pr�sente toutefois l'inconv�nient de dissoudre certains �l�ments nutritifs qui sont perdus lorsque l'on jette le liquide, qui est g�n�ralement une saumure l�g�re contenant 2 pour cent de sel et � laquelle on peut ajouter du sucre ou du vinaigre.

Le sel utilis� doit �ventuellement �tre purifi� (comme indiqu� au chapitre 4, section 4.1). Avant jutage, la saumure est pr�alablement bouillie pour �liminer l'air qu'elle contient, puis elle est vers�e � temp�rature �lev�e (80°C) jusqu'� atteindre la limite de remplissage (il doit subsister un espace libre d'environ 8 pour cent). Le mat�riel n�cessaire est le suivant:

- une bassine de cuisson pour chauffer la saumure;

- une juteuse manuelle (� la louche) ou am�lior�e (syst�me de r�servoir muni d'un robinet plac� au-dessus de la table de jutage).

Tableau 28. Composition du liquide de conditionnement

Liquide de conditionnement

Nature des l�gumes appertis�s

Saumure � 2% de sel (20 g de sel/l)

Haricots de Lima - Epinards - Gombos - Haricots verts - Carottes - Betteraves rouges

Saumure � 2% de sel (20 g de sel/l) et 4% de sucre (40 g de sucre/l)

Petits pois

Eau

Patates douces

On ajoute � certains l�gumes (poivrons, tomates) de l'acide citrique pour ramener le pH � un niveau inf�rieur � 4,3, de fa�on � rendre suffisant un traitement � 100°C (c'est alors une pasteurisation).

Dans le cas des tomates, on utilise comme liquide de recouvrement du jus de tomates pur additionn� de sel (5 g/l) et d'acide citrique dont la quantit� est � d�terminer sur place; cet acide citrique peut �tre remplac� par du vinaigre ou du citron sur les bases suivantes:

- 1 g d'acide citrique �quivaut � 10 � 15 ml de vinaigre;
- 1 g d'acide citrique �quivaut au jus d'un citron.

7.2.4 Pr�chauffage

Le pr�chauffage effectu� avant la fermeture des r�cipients vise �:

- compl�ter le blanchiment en �liminant les gaz contenus dans les tissus des l�gumes;

- provoquer un d�gazage accentu� des liquides de couverture;

- dilater l'air contenu dans l'espace libre. Cet effet est particuli�rement int�ressant dans le cas des bocaux de verre; le vide relatif qui en r�sulte apr�s refroidissement contribue � assurer l'�tanch�it� de la fermeture.

L'�limination ou la dilatation des gaz, suivie d'une fermeture des r�cipients, permet d'�viter une dilatation trop importante en cours de traitement chimique; les r�cipients sont donc soumis � une pression interne moins forte, ce qui diminue les risques de d�formation et d'�clatement. Par ailleurs, le refroidissement cr�e une l�g�re d�pression � l'int�rieur des bocaux de verre, ce qui am�liore leur �tanch�it�.

On se sert d'un bac peu profond contenant de l'eau tr�s chaude dans laquelle on place les bo�tes. L'eau est chauff�e � feu nu (petite �chelle) ou par circulation de serpentins de vapeur (�chelle semi-industrielle).

Les temps de pr�chauffage indiqu�s au tableau 29 ne sont qu'indicatifs; ils d�pendent surtout de la taille des r�cipients consid�r�s.

Tableau 29. Exemples de conditions de pr�chauffage

L�gumes

Temp�rature de pr�chauffage

Temps

Patates douces

85-93,3°C

18 mn

Epinards

70°C

10-15 mn

Tomates

85-95°C

3-10 mn

Poivrons

93-100°C

12-15 mn

Gombos

100°C

4-10 mn

Haricots verts

100°C

5 mn

Carottes

100°C

Temps suffisant pour atteindre au moins 65°C � coeur

Betteraves rouges

85-90°C

Idem

7.2.5 Fermeture des r�cipients

La dur�e de conservation d�pend de la qualit� de la fermeture. Celle-ci doit avoir lieu le plus t�t possible apr�s le pr�chauffage des r�cipients et avant leur refroidissement. Les r�cipients sont ensuite dispos�s dans un panier qui sera plac� dans l'autoclave.

7.3 Appertisation

7.3.1 Principe et description

L'appertisation est caract�ris�e par un couple temps-temp�rature appel� “bar�me de st�rilisation”: la temp�rature est mesur�e dans l'enceinte de st�rilisation et le temps est celui pendant lequel le produit est soumis � la temp�rature de st�rilisation. On peut modifier le temps de st�rilisation ou la temp�rature pour obtenir un m�me taux de destruction des micro-organismes.

Chaque l�gume constituant un cas particulier, il est n�cessaire, dans une conserverie polyvalente, d'utiliser des bar�mes de st�rilisation diff�rents. La temp�rature d'appertisation est g�n�ralement fix�e � 115°C et le temps de traitement varie selon:

- le pH du produit: le pH des l�gumes varie entre 4,5 et 6,5 (figure 50). Suivant leur composition min�rale, le pH peut �tre modifi� au cours du traitement thermique. Le bar�me de st�rilisation doit �tre plus �lev� pour les produits dont le pH est proche de 7;


Figure 50. pH de quelques l�gumes

- la texture du produit: le temps de st�rilisation est compt� � partir du moment o� le milieu chauffant atteint la temp�rature d�sir�e. La p�riode �coul�e entre le d�but du traitement et le moment o� la temp�rature atteint le niveau souhait� d�pend de la vitesse de p�n�tration de la chaleur. Si le produit est liquide, cette vitesse est �lev�e; si le produit est plus p�teux ou plus solide, cette vitesse diminue et une grande diff�rence de temp�ratures existe entre la p�riph�rie et le coeur du produit. Il faudra donc chauffer plus longtemps pour que le coeur du produit atteigne la temp�rature d�sir�e;

- la nature du produit: le sucre et les sels contenus dans les l�gumes � diff�rentes concentrations freinent la transmission de chaleur. Il en est de m�me pour l'amidon qui a tendance � former un empois qui augmente la viscosit� du produit;

- le volume des r�cipients: la dur�e de la st�rilisation d�pend beaucoup du volume du r�cipient. La temp�rature � coeur est atteinte apr�s un temps de chauffage d'autant plus long que la distance entre le milieu chauffant et le centre du r�cipient est plus �lev�e. Ainsi, dans le cas de bo�tes de formes similaires mais de capacit�s diff�rentes, le temps n�cessaire pour que le coeur de la bo�te atteigne la temp�rature de st�rilisation est proportionnel au carr� du rayon. On peut donc extrapoler les temps de st�rilisation d�termin�s exp�rimentalement pour un format bien d�fini;

- les conditions de travail: pour des produits p�teux ou semi-solides dans lesquels la chaleur p�n�tre tr�s lentement, la temp�rature initiale du traitement est importante. Plus cette temp�rature initiale est �lev�e, plus le traitement sera efficace. Le pr�chauffage des produits avant st�rilisation r�pond pr�cis�ment � ce but. Il est cependant inutile de pr�chauffer les produits liquides;

- l'�tat de fra�cheur des produits: les l�gumes susceptibles de fermenter doivent �tre mis en conserve le jour m�me de leur r�colte.

L'appertisation est r�alis�e soit avec de l'eau chauff�e sous pression, soit � la vapeur. Les avantages et les inconv�nients de ces deux techniques sont compar�s dans le tableau 30.

Tableau 30. Comparaison des techniques d'appertisation


Eau chauff�e sous pression

Vapeur

Avantages

Applicable aux r�cipients fragiles
Maniement simple, surtout quand on chauffe � feu nu

Economie d'�nergie

Inconv�nients

Consommation d'�nergie importante

Risque de poche d'air entra�nant une h�t�rog�n�it� du traitement
Refroidissement d�licat � mettre en oeuvre
Conduite d�licate

7.3.2 Mat�riel

On peut utiliser soit un autoclave dont le milieu chauffant est l'eau elle-m�me, chauff�e � feu nu ou � la vapeur, soit un autoclave dont le milieu chauffant est la vapeur. Ces appareils sont des cuves cylindriques en acier de forte �paisseur, munies d'un couvercle fermant herm�tiquement gr�ce � un joint de caoutchouc et � des boulons de fermeture. Un contrepoids est ajout� au couvercle pour faciliter son ouverture. A l'instar des g�n�rateurs de vapeur appel�s � supporter des pressions �lev�es, les autoclaves doivent �tre �prouv�s (timbr�s) par les services officiels comp�tents.

Un dispositif de s�curit� comprenant:

- une soupage r�gl�e � la pression limite autoris�e,
- un robinet d'�vacuation de la vapeur,
- un manom�tre, et
- un dispositif de purge

est indispensable. Des accessoires tels que paniers de chargement en t�le perfor�e et thermom�tres � mercure peuvent �tre utilis�s. La pr�sence d'une voie de roulement au-dessus de l'autoclave permet le d�placement du palan servant � la charge et � la d�charge des cuves. La capacit� des autoclaves peut varier de 20 kg � plusieurs centaines de kilos (figures 51 et 52). Pour 400 bo�tes 4/4 ou 60 bo�tes 5/1, on utilisera un autoclave d'une hauteur totale de 1,8 m (diam�tre 1 m, hauteur utile 1 m), dont la d�pense �nerg�tique sera de 200-300 kg de vapeur par charge et la consommation d'eau, de 1-2 m3.


Figure 51. Autoclave � feu nu de faible capacit�


Figure 52. Autoclave � vapeur, de grande capacit�

La mise en place des r�cipients (bo�tes, flacons, bocaux) dans le panier de l'autoclave doit �tre faite avec soin. Une disposition en vrac assure une meilleure homog�n�it� du chauffage mais diminue la capacit� de l'autoclave. On peut �galement disposer les r�cipients en quinconce, mais jamais de fa�on r�guli�re.

7.3.3 Cas particuliers

Les bar�mes de st�rilisation indiqu�s aux tableaux 31 et 32 ont �t� �tablis pour des cas tr�s pr�cis (nature et format du r�cipient, taille des l�gumes ou des morceaux, temp�rature initiale de l'op�ration); ils s'appliquent � des traitements en autoclave non soumis � agitation.

Si les conditions de r�alisation de la st�rilisation ne sont pas rigoureusement identiques � celles indiqu�es, ces bar�mes de st�rilisation ne doivent en aucun cas �tre appliqu�s: il faut en effet �viter � tout prix des d�fauts de st�rilisation dont les cons�quences peuvent �tre graves.

7.4 Post-traitements

7.4.1 Principe et description

Le refroidissement des bo�tes � la sortie de l'autoclave est une op�ration qui conditionne la qualit� des conserves. Un refroidissement rapide est pr�f�rable � un refroidissement lent, et cela pour deux raisons:

- la chute brutale de la temp�rature peut provoquer la destruction des micro-organismes qui auraient pu r�sister au traitement thermique;

- un refroidissement rapide pr�serve mieux la qualit� gustative et nutritionnelle des l�gumes appertis�s.

Tableau 31. Bar�me de st�rilisation des l�gumes en bo�tes m�talliques

L�gumes

Format de la bo�te

Temp�rature initiale de l'autoclave (°C)

Temp�rature de st�rilisation (°C)

Temps de st�rilisation (mn)

Patates douces

no 1

65,6

115,6

65



82,2

115,6

60


no 2

65,6

115,6

110



82,2

115,6

85


no 2 1/2

65,6

115,6

110



82,2

115,6

95

Pois

no 2 et au-dessous

21,1

115,6

36



21,1

121,1

16



60

115,6

35



60

121,1

16


no 3

21,1

115,6

50



21,1

121,1

22



60

115,6

45



60

121,1

20


no 10

21,1

115,6

55



21,1

121,1

25



60

115,6

50



60

121,1

23

Haricots de Lima

no 2 et moins

60

121,1

18



60

115,6

35



21,1

121,1

20



21,1

115,6

40


no 3

60

115,6

50



21,1

115,6

55


no 10

60

121,1

30



21,1

121,1

35

Epinards

no 1

60

122,4

40


no 2

60

122,4

60


no 2 1/2

60

122,4

70


no 10

60

122,4

80

Tomates

no 2 1/2

70

100

25


no 3

70

100

30

Poivrons

no 2

70

100

30

Piments

no 2 1/2

70

100

30

Gombos

no 2

60

115,5

30


no 2 1/2

60

115,5

35


no 10

60

115,5

50

Haricots verts

no 2

21,1

115,6

21




121,1

12



50

115,6

20




121,1

20


no 2 1/2

21,1

115,6

26




121,1

15



50

115,6

25




121,1

14


no 10

21,1

115,6

37




121,1

22



50

115,6

35




121,1

20

Carottes

no 2 1/2 et au-dessous

21,1

115,6

35



21,1

121,1

23



60

115,6

30



60

121,1

20


no 10 (carottes enti�res)

21,1

115,6

45



21,1

121,1

30



60

115,6

40



60

121,1

25


no 10 (carottes coup�es en tranches)

21,1

115,6

50



21,1

121,1

35



60

115,6

45



60

121,1

30

Betteraves

no 2 1/2 et au-dessous

60

115,6

30



21

115,6

35


no 10

60

115,6

45

Pour refroidir, on peut utiliser deux m�thodes:

- l'immersion dans des bacs avec circulation continue sur un tapis;
- la pulv�risation d'eau sur les bo�tes circulant sur un tapis roulant.

Ce dernier proc�d� est plus rapide et plus efficace que le pr�c�dent.

Tableau 32. Bar�me de st�rilisation des l�gumes en bocaux de verre

L�gumes

Format du bocal (diam�tre × hauteur)

Temp�rature initiale de l'autoclave

Temp�rature de st�rilisation

Temps de st�rilisation


(mm)

(°C)

(°C)

(mn)

Haricots de Lima

99,4 × 134,8

60

115,6

25


131,5 × 135,8

60

115,6

30

Petits pois

99,4 × 134,8

60

115,6

45

Carottes

99,4 × 134,8

60

115,6

30


131,5 × 135,8

60

115,6

30

Betteraves

99,4 × 134,8

60

115,6

35


131,5 × 135,8

60

115,6

40

Une d�compression lente et progressive doit �tre r�alis�e dans l'autoclave avant de retirer les bo�tes pour �viter de les endommager, ce qui s'oppose, � premi�re vue, � la recherche d'un refroidissement aussi rapide que possible. Il existe cependant un dispositif permettant de r�aliser simultan�ment une d�tente progressive et un refroidissement acc�l�r� des bo�tes: il s'agit d'un refroidissement dans de l'eau sous pression.

7.4.2 S�chage des r�cipients

Les r�cipients qui ont �t� refroidis dans l'eau en sortent mouill�s. Leur stockage dans cet �tat provoquerait la corrosion des bo�tes m�talliques: il est donc indispensable de les s�cher avant stockage. De plus, un s�chage rapide est n�cessaire pour permettre le collage des �tiquettes aussit�t apr�s la fabrication, afin d'�viter des erreurs d'�tiquetage.

Aux �chelles consid�r�es, un s�chage naturel � l'air s'av�re suffisant. A cette fin, il suffit d'am�nager une aire de s�chage (tapis ou claies sur�lev�s) dans un endroit bien ventil�.

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