PAPEL #46 TÉCNICO
UNDERSTANDING MADEIRA DESPERDÍCIOS
COMO COMBUSTÍVEL
Por
JON VOGLER
Published por
VITA
1600 Bulevar de Wilson, Apartamento 500,
Arlington, Virgínia 22209 E.U.A.
Tel: 703/276-1800 * Fac-símile:
703-243-1865
Internet: pr-infor@vita.org
Understanding Wood Wastes como Combustível
ISBN: 0-86619-260-3
[C] 1986, Voluntários em Assistance Técnico,
PREFACE
Este papel é um de uma série publicada por voluntários em Ajuda Técnica prover um
introdução para tecnologias de estado-de-o-arte específicas de interesse para pessoas desenvolvendo
countries. que é pretendida que Os documentos são usados como diretrizes ajudar para as pessoas a escolher tecnologias
isso é satisfatório às situações deles/delas.
não é pretendida que Eles provêem construção ou
implementação que são urgidas para as Pessoas de details. que contatem VITA ou uma organização semelhante mais adiante para
informação e ajuda técnica se eles acham que uma tecnologia particular parece
satisfaça as necessidades deles/delas.
Foram escritos os documentos na série, foram revisados, e foram ilustrados quase completamente por VITA
Voluntário os peritos técnicos em um basis. puramente voluntário Uns 500 Voluntários eram envolvidos
na produção dos primeiros 100 títulos emitida, enquanto contribuindo aproximadamente 5,000
horas do time. deles/delas o pessoal de VITA incluiu Marjorie Bowens-Wheatley como editor, Suzanne,
Riachos que controlam typesetting e plano, e Margaret Crouch como gerente de projeto.
VITA Volunteer do que Jon Vogler, o autor deste papel, é publicado amplamente no campo
recycling. o Trabalho de livro dele De Desperdício, publicou pelo desenvolvimento de Tecnologia de Intermediário
Se agrupe, Ltd., Londres, Inglaterra, descreve como reciclar papel, plásticos, tecidos,
e metals. que Sr. Vogler, um engenheiro, trabalhou no Wastesaver " de Oxfam programam desenvolvendo
countries. que Ele feito pesquisa muito no campo de reciclar materiais desperdício.
VITA é uma organização privada, sem lucro que apóia as pessoas que trabalham em problemas técnicos
em countries. VITA em desenvolvimento oferece informação e ajuda apontadas a ajudar os indivíduos
e grupos para selecionar e tecnologias de instrumento destinam às situações deles/delas.
VITA mantém um Serviço de investigação internacional, um centro de documentação especializado, e um
lista computadorizada de consultores técnicos voluntários; administra projetos de campo a longo prazo;
e publica uma variedade de manuais técnicos e documentos.
UNDERSTANDING MADEIRA DESPERDÍCIOS COMO COMBUSTÍVEL
por VITA Jon Vogler Voluntário
FUNDO DE I.
Nós podemos definir desperdícios de madeira como desperdícios que surgem de operações humanas
em madeira; extraindo isto de floresta, bosque, e plantação;
convertendo isto em planks e outra " ação "; fabricando estes
em produtos--edifícios, mobília, ferramentas, e milhares de
outros artigos; e finalmente, descartando estes quando quebrado ou até mesmo
há pouco " fora de moda ".
Para esta definição pode ser somado " natureza
desperdícios, " como folhas, ramos, e filiais que outono do
suba em árvore devido a causas naturais como envelhecer, areje, raio, ou
perturbação animal.
Com aquela definição larga em mente, podem estar árvore e desperdícios de madeira
categorizada como segue:
Arborize Conversão de Wastes Wastes Usuário Desperdícios
Thinnings (* ) Bark Serragem
Rejeite Trees Sawdust Cavacos
Lajes de Leaves (* ) Lixador Pó
Bordos de Bark (* ) Fim Ornamento (*)
Filiais (* ) Rejects (* ) Fora Cortes (*)
Topwood Veneer Recortes
Tocos e Raízes (*)
O uso de madeira desperdício é tão velho quanto humankind.
Durante civilização cedo,
pessoas de pedra-idade desperdício de madeira provavelmente usado para abastecer fogo
desde que greenwood é muito difícil queimar.
Manufacture de artigos
de madeira também começou muito cedo.
Wood era usado para ferramentas e
armas e, nenhuma dúvida, prazos da produção de muito tempo
instrumentos eram usados para machado-manivela curtos ou cavilhas, enquanto fatias
e cavacos serviram como acendendo.
Este papel descreve vários usos de desperdícios de madeira como combustível,
que é como a maior proporção de desperdícios de madeira é usada.
Usos de Non-combustível de desperdícios de madeira, por exemplo construindo materiais,
indústria, e agricultura, é descrita em outro papel, enquanto " Entendendo
os Usos de Non-combustível de Wood Wastes ".
que O assunto é
agudo, porque o pobre ao longo do mundo, ambos urbano e
rural, continue consumindo fuelwood e carvão mais rápido que isto
possa ser renewed. Meanwhile, uma demanda insaciável para papel feito,
de polpa de madeira, componentes de edifício de madeira, mobília, e outro
bens também contribuem a desmatamento.
uso Econômico de madeira
desperdícios em vez de madeira nova ajudam preservar florestas e bosque
em países desenvolvidos e está ficando essencial a sobrevivência de
o pobre em muitas partes do Terceiro Mundo, como combustível se torna mais
escasso.
(*) extensamente usada diretamente como combustível doméstico, como acendendo, e como o
matéria-prima para carvão.
Este papel concentra em três usos principais para desperdícios de madeira como
combustível:
o desperdícios de madeira sólidos Ardentes ou serragem;
o que Usa serragem e pedaços de madeira minúsculos para fazer combustível compacto pequeno
Pelotas de (briquetes) isso pode ser queimada semelhante até certo ponto
para madeira sólida;
o que Faz carvão, um difundido (principalmente cabana) indústria para
que converte desperdícios de madeira em um combustível de peso leve, sem fumaça.
Alguns peritos descrevem certa madeira processos desperdício como tendo
applications. singular Muitos procedimentos por processar madeira
porém, desperdícios também podem acomodar uma variedade larga de agrícola
produtos desperdício como cascas e cascas.
II. MADEIRA SÓLIDA ARDENTE DESPERDÍCIOS
COMBUSTÃO EM FOGÕES MADEIRA-ARDENTES
Toda a madeira contém umidade; até mesmo forno secou madeira tem uns oito
umidade de por cento content. Quando o acendendo é iluminada primeiro, branco
fume, enquanto contendo uma porcentagem grande de água, sobe do
wood. Como o fogo começa a queimar, línguas longas de chama amarela,
indique que as substâncias voláteis, óleos naturais, e resinas
dentro da madeira foi libertada.
Este desarranjo químico de
a madeira em " serviço doméstico " e gases voláteis acontecem às 150-200 [graus] C. O
gases não fazem tudo de fato acenda até uma temperatura de 540 [graus] C.
foi reached. Em um fogo aberto, estes gases voláteis são determinados
fora no ar na fumaça ascendente e ar quente e não alcança
o flash deles/delas point. Thus muito do valor de combustível é o Partidário de lost.
isto, a madeira queima com chamas brancas pequenas e duro, claro
esboços como o assunto fibroso restante (lignina) e carbono
acende.
FOGÕES AR-APERTADOS " MODERNOS "
Muitos anos atrás, foram feitos fogões de elenco que painéis férreos trancaram
together. mais recentemente, folha de aço soldada substituiu elenco
iron. Cast que cabos férreos aquecem melhor, mas é propenso a rachar abaixo
choque mecânico ou térmico.
Embora cimento de fogo é intercalado
nas juntas, um elenco que fogão férreo nunca é como ar apertado como uma folha
acere stove. Folha aço não pode rachar, mas pode deformar se aqueceu demais
a menos que fizesse de grosso (13 guage) prato.
Folha aço fogões são
mais fácil mover, estando muito mais claro, e requer pouca manutenção.
As costuras soldadas permanecem herméticas para a vida de um fogão.
Controle de fogo em Fogões Ar-apertados
Controle da taxa de queimar é alcançada controlando o
quantia de ar escapar, e a velocidade e quantia de ar que
passagens pela massa de combustível.
características Várias de desígnio de fogão
afete isto:
o que O combustível descansa em uma grelha que permite ar para atravessar isto
de debaixo de.
grelhas Simples são barras de aço normalmente paralelas,
fecham bastante para impedir para combustível de fracassar os espaços
entre eles.
o Uma exigência importante é uma fornalha ar-apertada construída
de forma que todo o ar admitido é controlável, antes de um do
Partidário de :
- Air entradas posicionaram debaixo do controle de grelha o
Quantidade de de ar que entra e abastece transcurso pelo
Fornalha de .
Isto pode variar de nenhum ar a um desenho forte que
faz o fogo brilhar.
- Opening e fechando as portas remexendo varia o ar
provêem ao fogo, mas as portas são normalmente sobre o
rangem nível, assim ar passa em cima de, não pelo combustível e
o desenho não é efetivo.
- Abafadores de regulam o desenho variando o tamanho do
Chaminé de opening. O abafador é uma ponta dobrada no cano de chaminé,
o tubo da fornalha para a chaminé.
- Baffle pratos:
os gases voláteis são determinados fora às 150-200 [graus] C.
Se esta fuga de gases quente para cima a chaminé o deles/delas
abastecem valor é lost. Baffle pratos de aço ou ferro de elenco
obstroem o fluxo de gás, e assegura os gases são aquecidos
o ponto de flash deles/delas e radia calor adicional antes
escapando.
Durante " combustão " secundária os gases dados
fora do combustível-madeira aquecido é tirado longe do
fogo principal.
que UMA enseada secundária admite para ar e para os gases
acendem espontaneamente se eles forem a um suficientemente alto
Temperatura de .
o Aquecem exchangers, câmaras de fumaça às vezes chamadas ou radiadores,
extraem a quantia de máximo de calor do fogo quente
supre com gás.
Elas são câmaras adicionais que podem ser evitadas
durante kindling. movendo uma válvula, os portões quentes podem ser
dirigiu por eles quando o fogo alcançou um certo
Temperatura de .
Heat exchangers e outras partes do fogo
encaixota de fogões está freqüentemente enrugado ou padronizado em ordem para
provêem uma área de superfície aumentada para transferir heat. Isto
é um das funções dos padrões e tradicional
Cenas de que são lançadas nas superfícies de muitos escandinavo
Fogões de .
o Aquecem produção pode ser aumentada por desenho forçado provido por um
fã elétrico que corre em um aço tube. Isto aumenta ambos o
provêem de ar por queimar e a taxa à qual calor é
removeu (transferiu à área circunvizinha).
Desígnios de Fogão avançados
Cinco desígnios básicos evoluíram para fogões madeira-ardentes, entretanto,
há tantas variações quanto há os fabricantes de fogão.
A preocupação de diferenças principal como ar move pelo fogão.
1. Fogões de Updraft permitem ar para entrar por enseadas ao
assentam, passe para cima pela grelha à madeira ardente, e
fluem fora do flue. Muitos fogões de updraft têm ar secundário
Enseadas de sobre a madeira para combustão secundária dos gases
quando o fogão está queimando bem.
2. Ar entra então o fundo de fogões Diagonais move diagonalmente
pelo combustível para o fogo na parte de trás do stove. UM
enseada de ar secundária sobre a madeira ajuda combustão secundária.
Heat exchangers são freqüentemente providos.
3. Ar entra perto do fundo de fogões de Crossdraft e folhas
perto do fundo à parte de trás do stove. combustão Secundária
de gases acontece na cama de combustível principal.
4. fogões de Downdraft forçam ar e gases de combustão abaixo por
o Ar de fuel. ardente entra a ou se aproxima o topo do fogão
e viagens abaixo pela grelha partir por um cano de chaminé a
o fundo.
Estes fogões são smokey ao não queimar corretamente,
a menos que provido com uma válvula de ponta permitir a fumaça para
partem ao topo do fogão até o fogo está queimando
completamente.
5. combustão de fim de Frente ou " S " traçam stoves. Neste modelo, troncos,
queimam de frente a atrás muito como um cigar. O desenho primário
entra pela frente e ignora o fuelwood que
queima então para o back. Baffle força de pratos o quente
gases voláteis para se dobrar o fogo atrás para alcançar
a chaminé flue. Eles encontram ar secundário e queimam com
eficiência alta se a temperatura de fogão é alta.
Aquecimento de água
Muitos fogões madeira-ardentes são jacketed.
Que é, a fornalha é
cercada por uma jaqueta de água que, quando aquecido, convects
(move acima porque água quente é menos denso ou mais claro que
água fria) ou é bombeada para ser usada fora.
Back que caldeiras também são
common. Water ser aquecida fluxos por uma câmara (normalmente fez
de cobre) atrás do flue. Água aquecimento reduz o calor radiado
do próprio fogão; porém, a água aquecida pode ser
atravessada radiadores para aquecer áreas longe do fogão.
WOODBURNING NO TERCEIRO MUNDO
Fuelwood responde por pelo menos a metade de toda a madeira usada dentro o
mundo cada ano e para mais que 85 por cento de madeira usada dentro
Terceiro countries. Mundial Nenhuma outra fonte de energia está disponível (ou
parece ser) em uma balança grande bastante para satisfazer o bilhão
pessoas que dependem de fuelwood.
Demanda de é agora provisão de outstripping
e a situação piora com crescimento de população constante, como
combustível deve ser colecionado ou deve ser comprado a um constantemente crescente
despesa de trabalho ou dinheiro--um fardo no que cai principalmente
mulheres.
Parte da solução é, claro que, cultivar árvores mais.
Parte de é
fazer melhor uso dos recursos de fuelwood que remain. O
introdução de cozinhar fogões que usam menos combustível que fogos abertos
ou fogões tradicionais podem reduzir o trabalho de combustível que junta e
conserve combustível, para estender o tempo disponível para a longo prazo
medidas (plantação de árvore) entrar em vigor.
However, o " avançado "
fogões descritos acima são muito caros para a maioria Terceiros usuários Mundiais.
Foram lançados programas de pesquisa então em cima do passado poucos
anos desenvolver fogões melhores que esses em comum uso, contudo
ainda simples, robusto, de baixo custo, e satisfatório para habitante fabrique
e uso inexperto.
Alguns Desígnios de Fogão Melhorados Típicos
Cedo esforços concentraram no desenvolvimento de fogões volumosos
feita de mud. Later desígnios mais duráveis conhecidos como " cerâmica
insira " foram feitos fogões de cerâmica por artisans. qualificado Estes
pode ser coberta com uma camada externa de lama para aumentar estabilidade,
durabilidade, e insulation. que Estes fogões de massa altos eram, porém,
ache para sofrer de várias falhas de desígnio.
Os próprios fogões
tremendas quantias absorvidas de calor que enquanto útil
para aquecimento espacial em algumas áreas, usado para cima quantias excessivas de
fuel. A lama ou paredes de barro desintegram em chuva ou umidade alta,
e a construção individual dos fogões impede
controle de qualidade efetivo a menos que o construtor seja muito bem
trained. como resultado, muitos fogões de massa altos usam mais combustível, não,
menos, que fogões tradicionais.
por causa destes e outros problemas,
pesquisa subseqüente focalizou em metal menor, portátil e
fogões cerâmicos baseado em desígnios tradicionais.
O resultado de científico
pesquise por VITA e outros foram uma série de diretrizes
para o desígnio de tais fogões.
pontos Críticos incluem fim
emparelhando de panela a fogão assegurar contato de máximo com o fogo,
isolamento para minimizar perda de calor, uma grelha para assegurar combustão boa,
e controla da provisão de ar para regular queimando.
Estes
fogões portáteis também se emprestam a controle de qualidade e massa
produção, como podem ser postos modelos exatos nas mãos de
artesãos que são treinados no uso deles/delas.
Metal portátil que cozinha fogões está provando para ser muito em demanda,
especialmente em algumas áreas urbanas de países em desenvolvimento.
Este tipo
de fogão eficazmente queima sucatas que não puderam ser efetivamente
usada em um fire. aberto Sua economia de combustível é excellent. Porque isto
contém bem o calor, o cozinheiro pode permanecer sentado perto do
fogão enquanto cooking. Isto não é possível com o fogo aberto ou
carvão-panela tradicional stove. Com fogões melhorados, fumaça está reduzida.
Eles também são mais estáveis que a carvão-panela tradicional,
e a panela pode ser mexida vigorosamente sem o risco de transtorna.
O fogão de metal carvão-ardente, conhecido no Quênia como o " Jiko,"
está em cima de 90 por cento ineficiente.
para substituir isto, o Fogão de Umeme,
foi desenvolvida pela Seção de Tecnologia Apropriada de UNICEF dentro
Nairobi. que é projetado de forma que a panela de arte culinária senta dentro o
stove. There é uma câmara interna se inclinando feita de metal que é
separada de um cladding de metal exterior por uma camada de ash. UM mais novo
modele, conhecido como o Kenyan Jiko Cerâmico, usa um navio de linha regular de barro incendiado
no cladding de metal.
O trabalho de VITA na Somália e na África Ocidental também rendeu melhorada
fogões baseado em desígnios tradicionais.
Na Somália, soapstone
fogões esculpiram a especificações rigorosas para aumentar eficiência
está achando um market. pronto E em Burkina Faso, Mali, Guiné,
e em outro lugar, foram atualizados desígnios de metal tradicionais e
artesãos treinaram na produção deles/delas.
O uso de modelos em
estas áreas permitiram o fabrique de números grandes de
fogões de qualidade altos, derrubando o custo unitário assim e fazendo,
eles mais atraente a compradores.
Fogões comerciais, inclusive um produto americano conhecido como o Vigor,
Fogão, também está sendo promovida atualmente em países em desenvolvimento.
O Fogão de Vigor, fabricado de peso claro galvanizado,
acere, inclui uma câmara de combustão cilíndrica com um removível
grelha e uma cobertura exterior, com uma camada de refratário (calor
material resistente) isolamento entre eles.
Este fogão, e
outros gostam, é muito mais caro que o melhorada tradicional
fogões que são produzidos localmente, e pode não ser qualquer mais
eficiente.
Perigos de Fogões Simples
Eficiência de combustível não é a única preocupação no desígnio de simples
stoves. Burning qualquer combustível de carbono produz monóxido de carbono venenoso.
Em um quarto incluso isto pode ser muito perigoso.
Simple
fogões não estão muito seguros neste respeito.
por exemplo, a média
conteúdo de monóxido de carbono de gases emitido por carvão tradicional
fogões variam de 0.9 por cento a 0.3 por cento.
Através de contraste,
Padrões de segurança europeus recomendam emissões de monóxido de carbono
não deva ser mais que 0.0005 por cento em qualquer area. Even incluso
assim chamou fogões melhorados são nenhum melhor em termos de emissões de gás.
A carbono monóxido cano de chaminé gás composição comum do
Feche Fogão para madeira ardente é 1.3 por cento e para carvão 2
percent. Quando madeira úmida está queimada, a produção de carbono,
monóxido aumenta 1.8 por cento com quantidades consideráveis de
fumaça.
No momento, há nenhuma medida segura de monóxido de carbono
e outras emissões de fogos abertos, mas indicações são que o
mulheres que cozinham com estes fogos e melhoraram fogões sofrem respiratório
dano que é equivalente a fumar vários pacotes de
cigarros um dia.
A solução para este problema mente criando desígnios com um
chaminé para remover gases do quarto, o monóxido de carbono letal,
em particular, e uma fornalha ar-apertada com confusões para alcançar
queimando mais eficiente dos gases de combustão.
SERRAGEM ARDENTE
São produzidas quantidades enormes de serragem em serrarias e carpintaria
seminários no mundo inteiro, mas raramente é reciclado efetivamente.
Não pode ser usado para fabricação de papel porque as fibras
também é short. que não queimará em um fogo aberto, menos no
quantities. menor para o que Sua estrutura de lignina faz isto inadequado
fertilizante, alimento animal, ou produção de biogas.
A menos que contenha
proporções muito altas de resina, é difícil de usar em briquetes
sem agendas caras ou pressões muito altas.
Only
serrarias grandes podem achar isto econômico comprar uma imprensa de briquetting
e possivelmente carbonizar (faça em carvão) o acabado
briquetes, deixados para recuperar o piche e gases combustíveis só,
isso é os subprodutos do processo de carbonização.
Nonetheless,
há várias pessoas de modos engenhosas acharam para queimar
serragem.
Lata Enlata Fogão
A única lata de chaminé pode fogão é o fogão caseiro mais simples
usar serragem para cooking. UM buraco está cortado no fundo de um
lado de um cinco-galão can. que UM comprimento curto de cabo de vassoura é colocado
horizontaly no buraco de forma que isto só alcança ao centro de
o can. Outra vara é segurada vertical no centro do
fogão, com os fins do dois varas tocar.
que A lata é
enchida de serragem, socada abaixo com um bloco de madeira durante,
enchendo e borrificou com água para manter o pó down. nivelado O
varas são afastadas, algum óleo diesel ou querosene é gotejado
pelo buraco onde a vara de centro era.
que A área lubrificada é
iluminado com um trapo ardente pelo respiradouro ao fundo.
A massa queimará durante seis a sete horas.
A lata de taxa ardente
seja controlada obstruindo o fluxo de ar pelo fundo
passage. UM trivet " simples " (posto três-provido de pernas por cozinhar panelas)
pode ser colocada em cima da lata e uma panela de arte culinária ou chaleira podem
seja aquecida em Comida de it. cozinhada neste fogão tenderá a cheirar e
gosto de madeira-fumaça.
Outros Fogões de Serragem
O fogão de tambor dobro é até maior e mais complicado, mas
ainda barato construir.
que consiste em um 30-galão aço
toque tambor, apoiou em um falso chão dentro de um 55-galão tambor de aço.
Um
gaveta, enquanto abrindo debaixo do falso chão, provê desenho e capturas
cinzas derrubando que são removidas então facilmente.
UM buraco no
centro do falso chão e o fundo de barril interno deixa ar
passe o combustível, e cinzas entrem na gaveta.
UM firmemente
própria tampa cobre o barril exterior e dois stovepipes esvaziam
smoke. deveria estar de pé dois pés pelo menos de qualquer combustível
material e seja fixada em um bloco de chão à prova de fogo.
CAUTION: NÃO FAZEM
abra a tampa enquanto o combustível estiver queimando.
UM sério chama-para cima possa
resultado.
Com serragem seca e um desenho bom, pode um custo deste fogão
aqueça um quarto que 7 meteres quadram durante seis a oito horas sem tending.
Combustível mais molhado aquece menos mas dura mais muito tempo.
Durante o primeiro
duas horas de queimar, há bastante calor ao centro do
tampa para ferver água ou cook. Como progressos ardentes, o calor no
tampa é distribuída mais para a beira.
Fogões de também podem prover
water. quente UM rolo de metal (preferivelmente cobre) tubo colocou dentro
o stovepipe aquecerão água que é circulada por isto.
Aquecedor de Água de mexicano
Um aquecedor de água de serragem-fogo é extensamente usado no México.
A serragem
é borrificada ligeiramente com petróleo ou óleo combustível e livremente
empacotada em bolsas de plástico que são lacradas.
A bolsa cheia é conhecida
como `Combustible ' e é vendido pelos donos de mercearia e lojas de hardware.
Two
combustíveis podem aquecer bastante água para um banho.
A água especial
caldeiras têm uma grelha ao fundo no qual os combustíveis são
burned. Sobre a grelha é uma chaminé cercada por uma jaqueta de água
com uma enseada de água e saída que são examinadas na casa
sistema de água quente.
III. COMPACTING MADEIRA DESPERDÍCIOS
BRIQUETES DE SERRAGEM
A alternativa para ter um fogão especial para serragem ardente e
desperdícios de madeira pequenos são comprimir estes em um briquete--um pequeno,
combustível compacto pellet. O valor calorífico comum de briquetted
desperdício de madeira ou serragem é 4,000 quilogramas por centímetro cúbico, assim
todo 100,000 toneladas de desperdício de madeira de briquetted serão equivalentes para
42,850 toneladas de óleo combustível, fazendo isto um valioso combustível que vai,
reembolse custos significativos de fabrique e transporte.
Processos de Briquetting de alta tecnologia
O processo está baseado no reconhecimento que a maioria que desperdício de madeira é
ego-unindo a temperaturas bastante altas e requer nenhum somou
Serragem de binder. é preaquecida para sobre 163 [graus] C para destruir seu
elasticidade " e eliminar umidade.
Isto diminui o peso
por sobre um-terço e quase dobra o valor de aquecimento por
pound. é umedecido então e briquetted quente sem uma agenda.
É retida pressão durante esfriar.
Os briquetes resultantes
é firme e forte bastante resistir manipulação áspera e
resista a desgaste a uma extensão que permite remessa e armazenamento,
se protegeu de chuva.
Alcançar briquetes da força necessária e dureza, o
conteúdo de umidade do desperdício de madeira deveria ser ao redor 10 por cento,
embora em alguns casos, máquinas são capazes de manipulação madeira seca
Secadores de chips. podem levar a forma de tambores giratórios por qual
ar quente soprou ou pratos vapor-aquecidos e tubos em cima de qual o
desperdício é cascaded. que UMA proporção grande do material pode ser
precisada prover calor suficiente para secar o feedstock de um
umidade alta level. é normalmente necessário moer o desperdício
para um tamanho satisfatório e, antes de fazer assim, puxar isto para remover
pedras, terra, ou metal que danificariam o amolador.
Maquinaria de Briquetting deve ser robusta e poderosa.
Attempts para
produza simples, barato, máquinas de baixo-poder para em pequena escala
operações não tiveram êxito para datar. Pressões de até
podem ser envolvidos 1,000 quilogramas por centímetro quadrado.
para manter
morra temperaturas mogem e evitam queimar os briquetes, morre necessidade
molhe Máquinas de cooling. precisam de motores que dão entre 25 e 100
quilowatts para toda tonelada por hora de processamento, embora não tudo
isto é absorvido durante operação.
Muitos fabricantes de polpa de madeira e outro uso de produtos de madeira
serragem e outros desperdícios como combustível para os processos fabricando deles/delas.
Os desperdícios de madeira são briquetted em um processo contínuo.
Um
tal processo usa uma máquina que atarraxa a madeira desperdício (serragem,
cavacos, e outro pedaço, fundamente ao tamanho de partículas de mingau de aveia)
primeiro em uma câmara de compressão a uma pressão de 3,000
libras por polegada quadrada (211 quilogramas por centímetro quadrado) . A
a saída desta câmara, uns cortes de cabeça secundários o comprimido
material em uma tira espiral e forças isto em um molde
debaixo de uma pressão de 25,000 (1757.7 quilogramas por centímetro quadrado)
para 30,000 libras por polegada quadrada (2109.24 quilogramas por
centímetro quadrado) Fricção de . a esta pressão extrema gera
bastante aqueça para alcançar ego-unindo.
Os moldes são paralelos para
o eixo do wheel. O molde está fechado por um pistão hidráulico
isso retrata como os abastecimentos de molde.
Quando um molde esteve cheio,
a roda gira para alinhar o próximo com a câmara de compressão.
Os moldes são água esfriada, e, até que a roda movesse
círculo cheio, o briquete está fresco bastante lançar.
A máquina
produz 4 por 12 polegada briquetes nos que são alimentados manualmente o
os fornos de fábrica.
Para remexer mecânico um extruder é usado que forças o desperdício
por um-polegada redondos buracos como varas contínuas que estão cortadas
em um-polegada comprimentos girando facas.
A máquina é pequena
bastante ser montada em um caminhão e deu poder a por um motor de caminhão.
É longe menos caro para transportar briquetes que solto
desperdice, assim maquinaria de briquetting deveria operar onde a madeira
arises. desperdício imprensas de Briquetting ficam melhor situadas em serrarias,
fábricas de mobília, ou moinhos de óleo.
However, se estes são longe de
populações ou centros industriais para onde hão mercados
abasteça briquetes, custos de transporte podem não fazer a operação
custo-effective. O briquete acabado pode precisar de proteção de
reabsorção de umidade e deveria ser armazenada em áreas secas ou
empacotada em sacks. Packing em filme de plástico ou celofane pode ser
necessary. para o que são precisados de manipulação Cuidadosa e transporte
previna esmigalhando.
Outros processos incluem:
o Briquetting entre rolos com cavidades que produto ovo-amoldou
Briquetes de em tamanhos entre um e quatro centímetros.
o Pelleting por onde desperdício está forçado através de rolos de pressão o
fura em um morrer-prato (tamanho de produto 0.5 centímetro);
o que Cuba--uma forma modificada de pelleting (produto tamanho 2-5
Centímetros de );
o Rolling/Compressing--onde material fibroso é embrulhado ao redor
um cabo giratório para produzir um rolo de densidade alto ou tronco
(tamanho de produto 10-18 centímetros diâmetro).
Briquetes de Serragem simples
Foram feitas tentativas várias inventar métodos por qual as pessoas
em áreas rurais serragem pode usar para fazer briquetes.
O mais simples
idéia, para áreas onde esterco é amoldado à mão e sol secou para
use como combustível, é que os bolos de esterco queimarão mais muito tempo se cinza de madeira
é added. a Maioria dos esforços foi dedicada a fazer máquinas simples.
A maioria mão-operou máquinas usam uma alavanca mecânica para aplicar
maior pressão compactando que é possível com moldagem de mão.
O comprimento do braço de alavanca determina a pressão de briquetting
e é importante que o molde seja robusto bastante resistir
this. Approximately quatro a cinco horas trabalham de por um competente
ferreiro ou soldador são tudo aquilo é precisada para o mais simples
devices. UM tubo de aço provê um molde de briquetting bom.
Terra bate, imprensas mão-dadas poder a simples atualmente em uso para
fazendo edifício bloqueia, pode ser modificada para fazer briquetes facilmente.
O Combustaram, semelhante ao CINVA-carneiro e Tersaram,
está comercialmente disponível ou pode ser fabricada localmente. (*)
Outro dispositivo consiste em um pistão que reciproca em um cilindro
em qual há um saltador para alimentar a serragem (ou outro
desperdício agrícola) ser compactada.
O pistão é dirigido por um
eixo de manivela mão-virado no qual um flywheel está montado.
There é
um dispositivo simples para lançar o briquete que é aproximadamente 30 milímetros
em diâmetro e 10 milímetros grosso.
Approximately 50
podem ser produzidos quilogramas de briquetes em aproximadamente oito horas.
Uma máquina maior é dada poder a por um único boi.
no que consiste
dois jogos de pistões e cilindros e voltas a aproximadamente quatro rpm para
produza dois briquetes por revolução.
A capacidade é ao redor 150
para 200 quilogramas de combustível de briquetted por oito horas.
(*) Foram projetadas ambas as máquinas, foram fabricadas, e foram testadas pelo
Escola de pesquisa aplicada na Índia.
que detalhes Adicionais podem ser
obtida da Corporação de Desenvolvimento de Pesquisa Nacional de
Índia, 20-22 centro social de Zamroodpur, Kailash Colônia Extensão,
Delhi 110 048 novo, Índia.
Homem de negócios tailandês, Sayan Panpinij, em colaboração com VITA,
desenvolveu uma máquina de extrusão que transforma cascas de arroz
em burnable logs. Approximately 75 quilogramas de arroz combustível cascudo
são produzidos troncos por hora de cada de cabeças de extrusão gêmeas,
com uma densidade quase dobre isso de lenha.
que A máquina é
dada poder a por um 20-cavalo-vapor motor elétrico e trabalha melhor com
cascas que foram moidas e foram secadas para reduzir moisture. O
máquina pode ser operada por uma pessoa que alimenta as cascas de arroz
no saltador em cima da máquina, remove o combustível anota de
debaixo do extruder, e empilha estes por esfriar.
que é calculado
que três pessoas serão necessárias operar quatro machines. O
Extruder de VITA também podem produzir troncos de combustível de serragem.
que Estes têm
um valor de calor mais alto que arroz troncos cascudos, produza menos fumaça e
cinza quando queimado, e reduz desgaste no machine. O
dispositivo é relativamente novo e não tem contudo fabricada fora
de Tailândia.
A vida e manutenção desta máquina de extrusão são um primário
consideração para o user. Quando o dispositivo é usado para expulsar
arroz, o parafuso precisará ser substituído todo 120 hours. O
cilindro de extrusão tem uma vida de cerca de 450 horas e provavelmente vai
precise ser rebored cada 150 horas para seu mais eficiente
operation. Quando o dispositivo é usado para expulsar serragem, porém,
a vida da máquina é quase dobre.
Depending em
temperatura, qualidade da unidade de aquecedor, e o comprimento de operação,
a vida da unidade de calor varia entre 240 e 350 horas.
Em uma planta de quatro-unidade, é calculado que capital e operando
podem ser substituídos custos dentro de um ano.
RETTING E APERTANDO
Parcialmente se deteriorada e processou materiais de cellulosic dão um muito
valor de aquecimento mais alto que se os materiais simplesmente são dried. Para
exemplo, palha de arroz secada (10 conteúdo de umidade de por cento) tem um
valor de calor de só 3,000 BTU/pounds (7 milhões de joules/kilogram
[J/kg] ou 0.0698 gigajoules/kilogram [GJ/kg]), mas isto vai
aumente para entre 7,500 (17.4 milhões de J/kg ou 0.0174 GJ/kg) e
12,000 (28 milhões de J/kg ou 0.0279 GJ/kg) quando o material tem
parcialmente apodreceu antes de fosse secado.
Na Filipinas, o
MAPECON pesquisam grupo montou uma planta de piloto que produz tal
abasteça, com 25 conteúdo de umidade de por cento e uma média de 10,000
BTU/pounds (23 milhões de J/kg ou 0.0232 GJ/kg) o qual eles chamam
Carvão de `Green, ' à taxa de uma tonelada por hora.
O grupo
relatórios que é muito competitivo com outros tipos de combustível.
Retting--saturando em água durante vários dias ou mais muito tempo a normal
areje temperaturas--permite cortada, resíduos lenhosos umedecidos para ser
biodegraded (parcialmente se deteriorou).
Este processo é usado para produzir
tapetes que podem ser apertados em fiberboard, mas uma imprensa de mão simples
também pode ser usada para fazer briquetes de retted agrícola
resíduo ou madeira wastes. A alavanca é feita de aço transporta e o
molde de madeira está usando buracos cada lateral permitir água para escapar
durante apertar.
EMPACOTANDO
Mato amarrando em pacotes de pó compacto para facilidade de transporte
e uso é os meios mais simples de madeira de densifying wastes. Twigs,
palha, dê feno a, folhas secas, e são empacotados outros desperdícios lenhosos tudo
em cima do mundo, usando corda, videiras, arame, ou qualquer localmente disponível
material. amarrando fora Onde amplo empacotando é levada, postos,
ou foram desenvolvidas prateleiras para ajudar no processo empacotando,
e permitir secar antes de uso.
Brush que empacota maquinaria é
também disponível, mas indescriminate usam pode danificar seriamente
cobertura de chão, conduzindo para sujar erosão e perda de fertilidade.
IV. MAKING CARVÃO DE MADEIRA DESPERDÍCIOS
Em contraste com o peso pesado e nível de fumaça alto da madeira
de qual é feito, carvão é uma luz, combustível sem fumaça de
valor calorífico alto.
O PROCESSO DE CARBONIZAÇÃO
Quando madeira estiver aquecida na ausência de ar, mudanças acontecem dentro
vários stages. Às 100 a 120 [graus] C, é emitida água no ar.
Madeira verde contém entre 50 a 70 água de por cento que deve ser
evaporada antes da temperatura de madeira pode subir mais alto.
Carbonização
(conversão em carbono ou carvão) começa às 270 a 400 [graus]
C. A reação, pirólises tecnicamente nomeadas, distribui heat. O
madeira chamusca e emite gases e vapores--gás carbônico, carbono,
monóxido, hidrogênio, metano, vapor de água, metanol, acetona, piche,,
e lance.
O rendimento de carvão e sua composição depende das espécies
de madeira, a temperatura carbonizando, e outro Rendimento de factors. é
geralmente aproximadamente 25-40 por cento por peso de madeira seca.
Embora baixo
temperaturas de carbonização produzem um rendimento mais alto (porque o
carvão ainda contém assunto como o que não foi determinado fora
gás) a qualidade de carvão é pobre.
fuma e Temperaturas de flames.
por outro lado, isso é muito alto encurte a vida de
equipamento, assim deveria ser tomado cuidado para continuar carbonizando temperaturas
entre 400 e 700 [graus] C.
O valor de energia dos gases representa uns 40 por cento de tudo
o valor de calor da madeira seca original.
que Alguns dos gases contêm
valiosas combinações de substância química.
Unfortunately, produção em um
balança industrial é necessária antes de fosse econômico recuperar
porém, este compounds. Em processo em pequena escala eles ajudam
mantenha queimando no forno.
TIPOS DE FORNOS
Carvão é feito colocando madeira em um forno, enquanto acendendo isto dentro o
areje, e então, quando está queimando completamente, reduzindo a provisão
de ar quase completely. que Muitos tipos de fornos estão em use. Alguns
é tamanho industrial, alguns são muito menores.
que Eles serão descritos
aqui em ordem de complexidade, começando com o mais simples.
O Forno de Terra
Um forno de terra normalmente ocupa aproximadamente oito metros quadrados de
são colocados ground. Logs de madeira no chão com espaço entre
eles para permitir passagem de ar nas fases cedo.
que A pilha é construída
para um metro alto e coberto com vegetação 30 copada cm profundamente.
Estacas são fixas no chão ao redor da pilha apoiar uma parede
feita com intercalou folhas em branco filiais ou corrugated de pedaço iron. O forno
é iluminada então e permitiu queimar fiercely até que fumaça vem fora a
places. vários A pilha está então coberta com terra e partiu
queime por aproximadamente dois days. Queimar está completo quando as baixas de forno
até meio sua altura original.
Mais terra é somada para excluir
totalmente areje durante três ou quatro dias até o forno é cold. que é
descoberto, permitiu esfriar durante alguns horas, então o carvão é
ponha em sacos para sale. que é informado que dois experimentaram
fabricantes de carvão podem produzir aproximadamente seis toneladas de carvão um mês por
este processo que precisa de nenhum dinheiro importante só um saco, uma pá,
e um machado.
O CUSAB ou Forno de Barril de Óleo
São feitos fornos por carbonizar pedaços de madeira pequenos de tambores de óleo,
45 galões ou 250 litros em volume.
Cada tambor de óleo é provido com
buracos de aproximadamente cinco centímetros.
Threaded tubo ajustando
o mesmo diâmetro aproximado é soldado então ao holes. O
atarraxe conectores podem ser então providos com tomadas cortar o
emergindo Buracos de air. deveriam enfrentar o vento e uma vara pode ser usada
manter as aberturas clareiam de escombros durante as horas cedo de
burning. que é informado que cinco a seis fornos podem produzir quatro
para cinco toneladas de carvão por mês.
Embora fornos têm um curto
vida, o fittings de tubo podem ser usados de novo, e o baixo custo de óleo
tambores fazem este uma tecnologia custo-efetiva.
O Forno de Aço
O forno de aço pode produzir uma média de 500 quilogramas de carvão
cada dois dias de duas toneladas e meia de madeira, dependendo
em conteúdo de umidade e densidade da madeira usadas como feedstock.
Isto representa até 12 toneladas de carvão por mês.
que O forno é
simples operar e não requer atenção normalmente a
noite nem molha para propósitos refrescantes.
Porém, é um caro
objeto e trabalho muito duro para transportar por estradas ásperas.
Dois homens fortes podem controlar dois fornos apenas, enquanto incluindo carregando,
descarregando, e se mudando para locais novos.
para o que foi projetado
resista uso áspero e temperatura extrema conditions. There
não é nenhum fittings subterrâneo.
Para operar, são colocados troncos, com acender entre eles, no
mais baixo cilindro que descansa em oito caixas de fumaça.
O mais baixo
cilindro é empacotado então densamente com troncos. Quando cheio, sua beira é
enchida de lama para formar um selo de ar e o cilindro superior é
montada em top. que O cilindro superior também é empacotado a uma altura
tal que a cobertura de topo não conhece o cilindro totalmente.
Pontas
das caixas de fumaça está aberto para iluminar.
Then, quando bastante
fumaça é emitida, algumas pontas estão fechadas.
Em aproximadamente um
hora, a cobertura se acalmará sobre sua beira.
Chaminés de são então
provido à fumaça boxes. Se fumaça azul vem de uma chaminé,
a chaminé é afastada e a fumaça encaixota debaixo disto é capped para
quinze minutos para reduzir queimando.
Depois de 16 a 24 horas, fumaça,
vá cease. Cada chaminé pode ser removida então e a caixa de fumaça
closed. Cooling leva 8 a 12 horas.
Outros Fornos Simples
Há muitos outro forno simples projeta disponível.
Uma versão
usos um tambor que mente em seu lado.
que foi achado muito satisfatório
pelo Departamento de Fiji de Silvicultura.
Nos testes de Filipinas
foi feita em desígnios simples melhorados vários, enquanto consistindo principalmente
de dois tambores soldaram para aumentar capacidade a 160 junto
quilogramas de wood. Improved que aberturas de ar e chaminés podem cortar para aquecimento
tempo a quatro horas, e rende até 40 por cento charcoal. Dentro
Papua-Nova Guiné, dois cilindros fizeram de 44-galão tambores, enquanto mentindo
nos lados deles/delas em cima de uma pedra ou trincheira de fogo concreta, produza alto
qualidade charcoal. que UM grupo de fornos de tambor telegrafado junto permitirá
o calor a ser distribuído mais eficazmente e produzir carvão
mais rapidamente.
Réplicas
São projetadas réplicas para usar os gases (incluindo gases condensados
ou licores) mais efetivamente.
que Eles dão para um rendimento mais alto porque
eles carbonizam tudo das matérias-primas.
Kilns por outro lado,
queime alguma da matéria-prima fora para prover o necessário
heat. Heat para carbonização é provido caso contrário por inútil
materiais como conchas de coco, arbustos de ervilha de pombo, palma,
folhas, e sucatas de woodworking.
UM condensador de piche pode ser provido, em
o qual os gases são condensados e os piches colecionaram para uso dentro
construção de estrada, preservando madeira, ou marcando roofs. plano Alguns
réplicas podem recuperar gases que são dirigidos à fornalha onde
eles são queimados para abastecer o processo durante suas fases posteriores,
combustíveis sólidos econômicos.
Processos industriais
Tamanhos aumentados e complexidades de forno estão disponíveis como segue:
Banho Vertical móvel Kiln: que Este forno 19-pé-alto quase pesa
três toneladas e tem um guindaste embutido para ajudar erguendo isto em
local, erguendo e abaixando a cobertura durante operação.
Nenhum concreto
fundação é required. leva só 48 horas para produzir
quatro toneladas de carvão do qual pode ser descarregado diretamente um
calha em Licores de bags. (condensou gases) é recuperada.
Demountable Kiln: Vertical que Este desígnio semi-permanente pode ser fixado
para cima em uma área de forest. Quando clareou, pode ser re-erguido em um
fundação concreta nova em outra área.
que usa pode ser movido
estrada grande vehicles. que ereção Qualificada é, porém, uma exigência.
Este forno pode produzir 3,000 toneladas de carvão ao redor por ano.
Kiln: Vertical permanente Isto está disponível em tamanhos produzir
entre 5,000 e 10,000 toneladas de carvão por ano.
O material
é controlada mecanicamente e pode ser atravessada um contínuo
dryer. Pequeno trabalho é necessário.
Kilns: maior Estes estão normalmente horizontais e incluem contínuo
secando, briquetting, e ensacando plantas.
Cama de Fluidized Kilns: Fluidization é uma técnica bem conhecida, um
tecnologia em desenvolvimento em tais aplicações como conversão de carvão,
caldeiras carvão-incendiadas empacotadas, e gás turbina poder geração.
Dentro da indústria de madeira, fornos de cama de fluidized madeira-incendiados
ficou comercialmente disponível para aumento a vapor.
There é
interesse crescente processando desperdício de madeira em combustíveis atualizados
como gás, carvão, ou camas de fluidized de óleo.
Mais adiante podem ser obtidos detalhes de fabricantes.
BRIQUETTING DE CARVÃO
Se carvão pode ser vendido perto do local onde é feito, transporte,
e custos de armazenamento não serão altos.
Se é ser
transportada uma distância longa ou vendeu depois quando o preço de mercado
é melhor, é desejável para comprimir isto em pequeno, denso
briquettes. Isto também usa o pó bom que não pode caso contrário
seja vendida ou used. A desvantagem é o custo de uma substância que liga,
como goma de mandioca.
Se nenhuma agenda é usada, um
briquetting apertam com pressão de funcionamento alta é precisada e tal
máquinas são caras (sobre US$100,000), mas facilmente alcançável
e não difícil operar ou manter.
Tão longe, nenhuma companhia tem
produzida uma imprensa de briquetting pequena barata que produz
pressão suficiente para fazer briquetes sem os que não esmigalham
uma agenda, imprensas tão grandes têm que ser usadas.
Um pouco de necessidade de modelos
ser alimentada por pelo menos oito fornos de aço que resultam dentro adicional
custos de transporte.
Carvão Processos de Briquetting
A produção de briquetes de carvão pode ser realizada qualquer um
preparando o carvão que aperta isto primeiro e então, ou por
briquetes de madeira preparando ser carbonizada depois de forming. Um
método produz briquetes de semicharcoal preaquecendo serragem
até que os gases mais claros foram determinados fora e piche começa
distill. A serragem em parte carbonizada, castanho em cor, é então
esfriada a 100 [graus] C, umedecido com água, e apertou em um molde.
Outros calores de método serragem seca em moldes, debaixo de baixa pressão,
até que carbonizou parcialmente, então aplica uma pressão de 350
libras por polegada quadrada até que carbonização está completa.
O
são aquecidos briquetes resultantes mais adiante para partir de carro gases que
crie fumaça.
Outro processo destila madeira de chão finamente para produzir granulado
carvão que está misturado com o piche de madeira produziu no processo
e briquetted. para o que Os briquetes são reaquecidos em uma réplica
parta de carro e recupere as frações mais claras do piche.
O
podem ser ligadas então firmemente junto partículas restantes para formar um
briquette. denso que Este processo às vezes recorre a as"coking ".
É informado que estes processos são comercialmente malsucedidos
porque os briquetes de carvão produzidos são muito frágeis
ser used. Uma alternativa é para finamente carvão de chão ou
pó de carvão ser misturada com uma agenda satisfatória antes de ser
apertada em briquetes uniformemente-de tamanho, fortes, densos, livre de
pó de carvão.
Operações de briquetting práticas requerem quatro passos:
1. Preparação de carvão fines. Lump que carvão é esmagado, então,
moeu usando uma tela com 1/10 polegada ou 1/8 polegada buracos para
produzem material com bastante multas encher o voids entre
os pedaços maiores e os prevenir de ser esmagada
durante briquetting.
2. que Misturam para cobrir as partículas de carvão com um filme de agenda.
UM kneader-tipo, misturador de cabo dobro é freqüentemente used. Outro
Porém, método de envolve alimentando simultaneamente pre-esmagou
Carvão de e farinha de mandioca em um hammermill. A mistura é
mexeu continuamente, então cozinhou em vapor até as formas de farinha um
que liga pasta.
3. Briquetting a mistura entre dois rolos cilíndricos que
giram em directions. oposto com o que Cada rolo é projetado
rema de escavou meio moldes, alinhou assim a meia partida.
Podem ser produzidas Centenas de de briquetes a toda volta do
rola.
4. que Secam os briquetes continuamente ou em Secadores de batches. é
semelhante a secadores agrícolas em Briquetes de operation.
produziu com asfalto ou lança agendas não precisam artificial
secando, só esfriando.
Agendas
Produzir briquetes satisfatórios economicamente, a ligação,
substância tem que satisfazer para certas exigências.
tem que produzir um
briquete forte bastante para resistir dano durante transporte,
armazenamento, e Exposição de stoking. para resistir não deve causar esmigalhando
ou amolecendo e, durante uso, o calor não deve causar desintegração
e perda de pedaços bons pelas grelhas.
que deve
queime sem fumaça e cheiro desagradável e não seja muito pardo.
Idealmente a agenda deveria ter como alto um valor de calor como o carvão.
Agendas entram em três categorias:
materiais inorgânicos, orgânico,
materiais, e fibras.
o materiais Inorgânicos, como cimento e silicate de refrigerante,
são apropriados para madeira fuel. Estas substâncias são pobres
porque eles dão mais cinza, reduza o valor de calor, e queda
separadamente enquanto queimando.
o materiais Orgânicos como piche, lance, resina, e cola
normalmente aumentam o valor de calor e não criam nenhuma cinza extra.
o que tipos Vários de material fibroso podem servir como ligando
Agentes de .
O mais barato é hidratada desperdício de fibra-madeira de madeira--chão,
pulped madeira desperdício que, quando seca, liga junto
da mesma maneira como papel.
Algumas agendas penetram o material para ser briquetted; outros cobrem
o surface. Starch que agendas, como mandioca, salgam, e outros
é sem fumaça, mas não umidade resistente.
Eles normalmente são usados
nas proporções de quatro por cento (base seca).
Tar, lance,
asfalte, e melados de cana-de-açúcar são usados em menos que 30 por cento
do cases. Eles são umidade resistente mas não smokeless. Isto
não é nenhuma desvantagem em usos industriais, como fundir e aquecer,
mas seria impróprio para casa abasteça ou cozinhando.
Destilação secundária (aquecendo em uma segunda vez) pode partir de carro o
smokey supre com gás, mas aumentos valeram e não removem completamente
cheiros censuráveis durante queimar.
que UM carvão sem fumaça bom é
um que contém 75 por cento pelo menos fixou carbono e não mais
que 24 por cento " volátil " (capaz ser emitida como gases) assunto.
Usos de Carvão de Briquetted
Carvão de Briquetted tem muitos usos industriais e pode ser usado como
combustível doméstico como well. O produto é uma qualidade alta industrial
combustível para produção de aço, cimento, cobre, borracha, pó de arma,
e outros produtos.
Na indústria química, muito puros briquetes são usados como
carbono ativado para ar e purificação de água, para filtração,
decolorization, purificação de açúcar, e como uma substância química
catalyst. Activated que carbono comanda estima cinco a seis vezes
mais alto que esses de carvão de briquetted.
REFERENCES E RECURSOS
Tecnologia apropriada Internacional está usando vários relatórios o
uso de carvão e fogões de madeira.
Para contato de informação
ATI, 1331 Rua de H, N.W., Washington, D.C. 20005, E.U.A..
Publicações de Tecnologia de intermediário (ITP) inclui em cima de uma dúzia de
títulos neste assunto no catálogo deles/delas.
que O catálogo pode ser
ordenada de I.T. Publicações, Ltd., 9 Rua de Rei, Covent,
Ajardine, Londres, WC2E 8HW, Reino Unido.
Instituto de recursos naturais (1978).
Procedimentos de do Seminário
em Wood como um Recurso de Energia Alternativo.
Suva, Fiji, Universidade,
do Sul Pacífico.
Voluntários em Ajuda Técnica (VITA) também oferece vários
títulos.
BRIQUETTING
" Briquetes De Wood Waste, " Madison, Wisconsin, Produtos de Floresta,
Laboratório de , Departamento norte-americano de Agricultura, 1947.
BRYANT, B.S. al de et, Briquetes de Combustível de Resíduos Fibrosos que Usam um
Hand-Operated Imprensa de Alavanca, Voluntários em Ajuda Técnica,
Arlington, Virgínia, E.U.A..
Cosgrove-Davies, Mack. " Briquetting Compreensivo, " um Técnico
Paper por Voluntários em Ajuda Técnica, Arlington,
Virgínia, E.U.A..
CURRIER, R. Um., Densified Wood Industrial e Combustíveis de Latido,
Oregon Estado Serviço de Extensão Universitário Relatório 490 Especial,
1977.
Klages, UM., 1953, Aspectos Econômicos de Wood Briquetting, australiano,
Madeira de Diário 19, páginas 414-441.
Smith, UM. E., FLYNN G., & BREAG G. R., UM Perfil do Briquetting de
Agricultural e Resíduos de Silvicultura, Desenvolvimento Tropical e
Research Instituto, 127, Estrada de Clerkenwell, Londres, EC1R 5DB,
Reino Unido.
SERRAGEM
" Briquetes De Wood Waste, " Madison, Wisconsin, Produtos de Floresta,
Laboratório de , Departamento norte-americano de Agricultura, 1947.
BRYANT, B. S. al de et, Briquetes de Combustível de Resíduos Usar Fibroso,
uma Imprensa de Alavanca Mão-operada, Voluntários em Ajuda Técnica,
Arlington, Virgínia, E.U.A..
CURRIER, R. Um., 1977, Densified Wood " Industrial e Latido
Fuels ".
Oregon Estado Serviço de Extensão Universitário Especial
Report, 490.
Foley, G., Musgo, PÁG., e Timberlake, L., Fogões e Árvores, Earthscan,
1984.
Joseph, S., e PÁG. de Hassrick, Assuntos Ardentes,:
Implementing o piloto
Fogões de Programmes--UM guia para Africa. London: Intermediário Oriental
Tecnologia Publicações, 1984.
Klages, UM., 1953, Aspectos Econômicos de Wood Briquetting, australiano,
Madeira de Diário 19, páginas 414-441.
REINEKE, L. Um., 1955, Briquetes de Wood Waste, Produtos de Floresta
Laboratório Relatório Nenhum.
1666-13.
Smith, UM. E., FLYNN G., & BREAG. G. R., UM Perfil do Briquetting
de Agrícola e Resíduos de Silvicultura, Desenvolvimento Tropical,
e Instituto de Pesquisa, 127 Estrada de Clerkenwell, Londres,
EC1R 5DB, Reino Unido.
Wartluft, J., Fogão de Serragem de Tambor Dobro, um boletim técnico,
publicou por VITA, Arlington, Virgínia, USA. ISBN 0-86619-109-7.
CARVÃO
Carvão que Traz Empreendimentos Em pequena escala:
Um manual ilustrado.
Genebra:
International Suportam Escritório, 1975.
Grato, N., " Carvão Fabrica, " Liklik Buk pp: 132-133, Lae,
Papua Guinea: Liklik Novo Buk Informação Centro, Lae, Papua,
New Guiné, 1977.
Pequeno, E. C. S., 1978, O Míni Forno de CUSAB para Correnteza Em pequena escala
Manufacture de Carvão de Arbusto, Coco o Wood, e Coco
Shells, Tecnologia 5 Apropriada (1): 12-14.
MEDRANO, E. M., " Desígnio, Fabricação e Operação de Fornos de Tambor
para Charcoaling Coco Conchas. Tecnologia de " Diário 1 (2): 26-35,
1976.
Papua-Nova Guiné Building Estação de Pesquisa, " Fabrique de Carvão
através de Réplicas, " Boroko, PNG Building Estação de Pesquisa Técnico
Boletim de Não. 10.
RICHOLSON, J. M., e Alston, UM., Palma de Coco Wood Charcol:
UMA Fonte Potencial de Energia de Calor Suva, Departamento de Fiji de
Silvicultura de (mimeo), 1977.
Testando a Eficiência de Cookstoves Wood-ardente, Voluntários em
Ajuda Técnica, Arlington, Virgínia E.U.A., 1985.
Os Desempenhos Comparativos de Kenyan Carvão Fogões, ITDG,
Fogões Projeto, Papel Técnico Nenhum.
1.
LANUEVA DE VIL, E. PÁG., e Banaag, N. F., " Serraria Carvão Desperdício para
Uso Doméstico e Sua Qualidade como Comparada a Ipil-Ipil (Leucaena
glauca benth) e Coco (nucifer de Cocos L) Carvão de Concha,
Project Nenhum. 33-11, segundo Relatório de Progresso, A Madeira, agosto-setembro,
1963.
FONTES DE DE AJUDA E INFORMAÇÃO
Asiático e Pacífico Coco Comunidade (APCC)
Encaixote 343
Jakarta, Indonésia,
Departamento de Agricultura
Encaixote 14
Nuku'alofa, Tonga,
Fibra que Constrói Organização de Desenvolvimento de Tábua, Ltd.
1 Estrada de Hanworth
Feltham, Middlesex TW13 5AF
Reino Unido
Divisão de silvicultura
Ministério de Agricultura
Pescas e Florestas
P.O. Box 358
Suva, Fiji,
Arborize Pesquisa de Produtos e Comissão de Desenvolvimento de Indústrias
(FORPRIDECOM)
Faculdade de NSDB
Laguna 3720
Filipinas
ITDG
Wood Fogões Projeto
9 Rua de rei
Covent Garden, Londres WC2E 8HW
Reino Unido
Nova Zelândia Floresta Serviço (NZFS)
Bolsa privada
Wellington, Nova Zelândia,
O Diretor
Kristian Institute de Tecnologia de Weasisi (KITOW)
P.O. Box 16
Isangel, Tanna,
Hebrides novo
Agência de Pacífico Sul para Cooperação Econômica (ESPECIFICAÇÃO)
Encaixote 856
Suva, Fiji,
Pesquisa de madeira e Associação de Desenvolvimento
Vale de Hughenden
Wycombe alto
Corços, Reino Unido,
Produtos tropicais Instituem (TPI)
56 ficam cinzento* Estrada de Hospedaria
Londres WC1X 8LU
Reino Unido
Nações Unidas Organização de Desenvolvimento Industrial (UNIDO)
P.O. Box 707
Um-1011
Viena, Áustria,
Voluntários em Ajuda Técnica (VITA)
1815 nortes Rua de Lynn, Apartamento 200,
Arlington, Virgínia 22209 E.U.A.
Wood Fogão Grupo
Universidade de Eindhoven
Poste Ônibus. 513
5600MB, Eindhoven, Países Baixos,
EQUIPAMENTO CARBONIZANDO
Aldred Process Planta
Oakwood Substância química Trabalhos
Pista Arenosa
WORKSOP, NOTTS S80 3EY
Reino Unido
PROVEDORES DE EQUIPAMENTO DE BRIQUETTING
Planta de ar (o Sales). Ltd., (Spanex)
295 Estrada de Aylestone
LEICESTER, LE1 7PB,
Reino Unido
Aldred Process Planta
Oakwood Substância química Trabalhos
Pista Arenosa
WORKSOP, NOTTS S80 3EY
Reino Unido
CeCoCo
Chuo Boeki Goshi Kaisha
P.O. Box 8
Cidade de Ibaraki
Osaka 567
Japão
Eco Briquette APS
P.O. Box 720
FREDERIKSHAVN DK-9900
Dinamarca
Fred Hausmann AGH
Hammerstrasse 46
4055 Basel
Suíça
IMATRA-AHJO OY
Sukkulakatu 3
SF-55120
IMATRA
Finlândia
Wood Limited universal
11120 Rua de Roselle
Apartamento J
San Diego, Califórnia 99121,
E.U.A.
VS Máquina Fábrica
90/20 Ladprao Soi 1 Estrada
Bangkok, Tailândia,
Woodex International, Ltd.
P.O. Box 400
Terminal UM
Toronto, Ontario,
Canadá M5W 1E1
== == == == == == == == == == == == == == == == == == == ==
