Pr�c�dente - Suivante
3 Pertes de post- r�colte: causes, cons�quences et mesures visant � leur limitation
Table
des mati�res - Pr�c�dente - Suivante
3.1
Pertes quantitatives
3.2
Pertes qualitatives
3.3
Origine des pertes
3.4 Ouvrages de r�f�rence � consulter
Les pertes de post- r�colte sont susceptibles de se produire aux stades suivans:
•au cours de la r�colte
•au cours du transport
•au cours du s�chage
•au cours do battage
•au cours de la transformation.
•au cours du stockage
La pr�sente brochure traite pour l'essentiel des pertes survenant au cours du stockage, lesquelles ne sont pas seulement dues aux effets de l'humidit�, de la chaleur ou des organismes nuisibles.
Autres facteurs importants:
•les conditions ant�rieurement rencontr�es par la
marchandise stock�e: conditions de croissance avant la r�colte,
infestation �ventuelle par des champignons ou infestation sur
pied par des parasites des stocks, et enfin dommage �ventuel du
� la chaleur durant le processus de s�chage.
•diff�rences g�n�tiques, c-.�-.d. diff�rences
sp�cifiques entre les diverses esp�ces et vari�t�s de graines
au niveau du vieillissement (perte de la capacit� germinative),
ainsi que du point de vue de la tol�rance aux ravageurs des
stocks.
Les pertes quantitatives de denr�es stock�es sont dues entre autres � des modifications du taux d'humidit� des grains au cours de la p�riode de stockage, au renversement ou � l'�coulement accidentel de c�r�ales � partir de sacs endommag�s, aux vols, ou encore � une d�t�rioration des grains par des organismes nuisibles. Il est en g�n�ral tr�s difficile de d�terminer l'importance exacte des pertes quantitatives, et cela pour les raisons suivantes:
•Il n'existe pas de m�thode de chiffrage des pertes qui
soit � la fois simple, rapide, s�re et universellement
applicable.
•Au niveau du stockage chez le petit paysan, on ignore la
plupart du temps quelle quantit� la r�colte repr�sente
exactement, ce qui fait que si l'on est en mesure de constater
ult�rieurement certaines pertes, il est en revanche impossible
de les quantifier.
•En ce qui concerne les infestations d'insectes, la perte de
poids ne contespond en aucun cas � la diff�rence de poids
constat�e entre la p�riode pr�alable et la p�riode
post�rieure � l'infestation. Ceci s'explique par le fait que la
farine alimentaire, les ravageurs eux- m�mes et leurs
excr�ments sont pes�s - dans la mesure o� on ne peut pas
s�parer ces impuret�s du grain - en m�me temps que les grains,
de sorte que les pertes effectives sont plus �lev�es que celles
que l'on a calcul�es.
3.1.1 Estimation des pertes
D'une mani�re g�n�rale, le moyen le plus simple de d�terminer les pertes de stockage demeure la comptabilit� exacte des entr�es et des sorties de marchandises, m�me si le r�sultat de ces op�rations ne s'av�re pas toujours pleinement satisfaisant en raison des difficult�s et insuffisances mentionn�es au section 3.1.
Parmi les m�thodes d'estimation des pertes les plus connues, on peut utiliser le cas �ch�ant celle du comptage et du pesage, qui est facile � appliquer et se r�v�le �galement fort pratique pour estimer les pertes de stockage chez les petits paysans.
La d�termination num�rique et pond�rale des grains ab�m�s et des grains intacts pr�lev�s sur une certaine quantit� de c�r�ales (par exemple 1000 grains) constituant un �chantillon mixte permet par exemple, dans le cadre de pr�l�vements mensuels, de mettre en �vidence les variations de poids intervenues au cours de la p�riode de stockage.
Les pertes de poids, exprim�es en %, seront calcul�es � l'aide de la formule suivante:
a = poids des grains intacts
b = nombre de grains intacts
c = poids des grains ab�m�s
d = nombre de grains ab�m�s
Les faiblesses de la m�thode du comptage et du pesage se manifestent surtout:
•lorsque l'on a affaire � des grains de taille
extr�mement variable, et en particulier quand les insectes
nuisibles donnent la pr�f�rence aux grains d'une certaine
taille
•en cas d'infestation massive de la marchandise stock�e,
quand il devient en r�alit� fr�quemment impossible de
reconna�tre et de classer les grains
•si l'infestation localis�e � l'int�rieur du grain
�chappe � l'attention, ces grains �tant alors d�clar�s �
non infest�s�
Autres m�thodes applicables pour l'estimation de pertes de stockage: la m�thode du poids de mille grains (MPMG) et la m�thode du poids volumique standard (MPVS).
Les pertes qualitatives peuvent prendre diff�rentes formes:
•Changement de couleur (par ex. le jaunissement du riz)
•Modification de l'odeur
•Modification du go�t
•perte de la valeur nutritive (d�gradation des prot�ines
et des vitamines)
•Pertes qualitatives lors de la confection de plats, de la
moulure et de la
•Contamination des denr�es par des mycotoxines ou des
•agents pathog�nes
•Perte de la facult� germinative des semences.
On assiste fr�quemment a l'apparition simultan�e de plusieurs formes d'alterations qualitatives, qui s'accompagnent la plupart du temps de pertes quantitatives. En comparaison des pertes quantitatives, l'estimation des pertes qualitatives est beaucoup plus difficile � �tablir, �tant donn� que ces derni�res ne sont pas toujours faciles � d�celer (ainsi la perte de valeur nutritive). Des normes de qualit� officielles font en l'occurrence d�faut dans la plupart des r�gions et les consommateurs r�agissent diversement aux alt�rations qualitatives.
3.3.1 Dommages m�caniques
Causes
•Methodes de r�colte inad�quates
•Manipulation, battage, d�spathage, nettoyage, triage et
s�chage inad�quats
•Bris des grains, provoqu� par un transfert d'entrep�t ou
un transport inadapt�s (par exemple utilisation de crochets).
Cons�quences
•Pertes de poids
•Pertes qualitatives (capacit� germinative, valeur
nutritive)
•Infestation facilit�e pour les insectes, champignons et
rongeurs.
Mesures � prendre
•Respecter les maximas de temp�rature au cours du s�chage
•Utiliser des m�thodes de r�colte de transport de
traitement et de stockage n'endommageant pas la marchandise
•Manipuler les sacs avec tout le soin n�cessaire
•Recoudre ou remplacer les sacs endommag�s
•Ne pas utiliser de crochets pour transporter des sacs
•R�parer les palettes (attention aux clous qui
d�passent!).
3.3.2 R�chauffement
Causes
•Structures de stockage inadapt�es (emplacement inad�quat
ombrage et dispositifs d'a�ration insuffisants absence
d'isolation thermique)
•Prolif�ration des ravageurs des stocks et des champignons
•Absence d'a�ration dans l'entrep�t
•Taux d'humidit� du grain trop �lev�
Cons�quences
•Pertes de poids
•Pertes de qualit� (valeur nutritive, capacit�
germinative)
•Am�lioration des conditions de d�veloppement des
organismes nuisibles
•Possibilit� de condensation avec formation cons�cutive de
champignons.
Mesures � prendre
•Construire des structures de stockage adapt�es (cf.
section 5.1.1 )
•Procurer de l'ombre aux entrep�ts ou aux silos (par
exemple par de larges avanc�es de toit ou par des arbres)
•Faire baisser la temp�rature autant que possible (a�rer
les entrep�ts)
•Mettre en oeuvre des mesures de lutte contre les ravageurs
•Stocker les sacs sur des palettes de mani�re � favoriser
l'a�ration
•Laisser un �cart de 1 m entre les piles de sacs.
3.3.3 Humidit�
Causes
•S�chage insuffisant avant la mise en entrep�t
•Humidit� atmosph�rique trop �lev�e
•D�fauts de construction et dommages au niveau de
l'entrep�t (mat�riaux inad�quats, d�faut d'�tanch�it� du
sol, des murs ou du toit, trous, crevasses, etc.)
•D�s�quilibre des temp�ratures (jour/nuit) dans
l'entrep�t ou le silo (condensation)
•Entreposage directement sur le sol ou contre les murs
•Prolif�ration massive d'insectes nuisibles.
Cons�quences
•Pertes de qualit�
•Pertes de poids
•D�veloppement de champignons et formation de mycotoxines
Am�lioration des conditions de d�veloppement des organismes
nuisibles Gonflement et germination - Endommagement des
structures de stockage.
Mesures � prendre
•Assurer un s�chage suffisant du produit avant
l'emmagasinage
•R�parer l'entrep�t et le rendre �tanche
•Maintenir une humidit� relative aussi basse que possible
dans l'entrep�t (proc�der pour cela � une a�ration
contr�l�e)
•Stocker les sacs sur des palettes
•Laisser un �cart de 1 m entre les piles de sacs
•Assurer un s�chage suffisant de la marchandise avant sa
mise en entrep�t
•Mettre en oeuvre des mesures de lutte contre les ravageurs
•Eviter les variations excessives de temp�rature
(jour/nuit) dans le magasin
3.3.4 Insectes nuisibles
Origine de l'infestation
•introduction accidentelle par livraison de lots
contamin�s.
•immigration d'insectes venus de lots ou d'entrep�ts
voisins
•immigration d'insectes provenant de restes de stocks ou
d'ordures
•Foyers d'infection occultes dans l'entrep�t (crevasses et
autres)
•Utilisation de sacs contamin�s
Cons�quences
•Pertes de poids
•Pertes de qualit� (souillure par excr�ments cocons et
parties d'insectes
diminution de la valeur nutritive alt�ration de la capacit�
germinative)
•El�vation de la temp�rature et de l'humidit�
Mesures � prendre
-Proc�der � la r�colte en temps voulu
-Choisir des vari�t�s tol�rantes
-Veiller � la propret� des moyens de transport
-S�parer et d�truire avant la mise en entrep�t les �pis
particules ou gousses infest�s
-Emmagasiner uniquement de la marchandise s�che
-Emp�cher l'introduction de ravageurs en proc�dant � un
contr�le d'infestation avant l'entr�e en magasin
-Nettoyer l'entrep�t quotidiennement
-Maintenir une temp�rature et une humidit� relative aussi
basses que possible dans l'entrep�t (proc�der pour cela � une
a�ration contr�l�e)
-Emp�cher l'intrusion des ravageurs en veillant � ce que
l'entrep�t demeure bien herm�tique (en pla�ant par exemple de
la gaze anti- insectes devant les portes fen�tres et dispositifs
d'a�ration)
-R�parer imm�diatement tout dommage � l'entrep�t
-Stocker s�par�ment les nouveaux lots et les anciens
-Nettoyer soigneusement les sacs vides et les soumettre au besoin
� une fumigation
-Mettre en oeuvre des mesure de lutte contre les ravageurs
-Rotation des stocks: � Premier entr� premier sorti>>
3.3.5 Micro- organismes
Causes de l'infestation
•Teneur en eau excessive des denr�es stock�es
•Humidit� atmosph�rique trop �lev�e dans le magasin
•Pr�sence d'eau de condensation - Humidit� caus�e par des
insectes.
Cons�quences
•Faibles pertes de poids (moisissures)
•Formation de mycotoxines
•Pertes de qualit� (odeur go�t aspect valeur nutritive
pouvoir germinatif)
•Augmentation constante de la temp�rature et de l'humidit�
•Augmentation constante du volume d'eau de condensation.
Mesures � prendre
-Assurer un s�chage suffisant des marchandises avant leur
entr�e en magasin
-Maintenir une humidit� relative aussi basse que possible dans
l'entrep�t (proc�der pour cela � une a�ration contr�l�e)
-Entreposer les sacs sur des palettes
-Laisser un �cart de 1 m entre les piles de sacs
-Mettre en oeuvre des mesures de lutte contre les ravageur s.
3.3.6 Rongeurs
Origine de l'infestation
•Intrusion des animaux par des portes, fen�tres ou
ouvertures d'a�ration fermant mal et par des trous
•Marque de barri�res
•Manque d'hygi�ne, dans l'entrep�t lui- m�me et aux
abords de l'entrep�t (cachettes et endroits propices � la
nidification).
Cons�quences
•Pertes de poids
•Pertes de qualit� importantes du fait de la souillure de
la marchandise par les excr�ments et l'urine
•Transmission de maladies (fi�vre typho�de, rage,
h�patite, peste, etc.) par l'interm�diaire des denr�es
souill�es
•Endommagement de mat�riel et d'installations (sacs,
portes, c�bles �lectriques).
Mesures a prendre
-Emp�cher l'intrusion des rongeurs en veillant � ce que
l'entrep�t demeure bien herm�tique
-Nettoyer et mettre en ordre l'entrep�t et ses abords
-Placer des pi�ges
-Mettre en œuvre des mesures de lutte contre les rongeurs.
Origine de l'infestation
•intrusion par des portes ouvertes ou d�fectueuses, par les
fen�tres, les dispositifs d'a�ration ou les toits.
Cons�quences
•Pertes de poids
•Sacs endommag�s
•Souillure par excr�ments
•Contamination des denr�es stock�es par introduction
d'agents pathog�nes.
Mesures � prendre
-Emp�cher l'intrusion des oiseaux en leur rendant l'entrep�t
inaccessible (ex�cution des r�parations n�cessaires, mise en
place de grillages et de filets)
-D�truire les nids d'oiseaux nuisibles � l'int�rieur de
l'entrep�t ainsi qu'aux
abords.
3.4 Ouvrages de r�f�rence � consulter
ANONYME (1985) Prevention of Post- harvest Food Losses FAO, Rome, 121 p.
BOXALL, R A. (1986)
A critical review of the methodology for assessing, farm- level
grain losses after harvest, TDRI, Slough, 139
HAI L, D.W. (1970) Handling and Storage of Food Grains in Tropical and Subtropical Areas, FAO, Rome, 350 p.
HABRIS, K.L. & C.J. LINDBAD (1978) Postharvest Grain Loss Assessment Methods, American Association of Cereal Chemists, St. Paul, Minnesota, 193 p.
PANTENIUS, C.U. (1988) Etat des pertes dans les syst�mes de stockage du mais au niveau des petits paysans de la r�gion maritime du Topo, GTZ" Hambourg, 83 p.
PROCTOR, D.l. & J.G. ROWLEY (1983) The Thousand Grain Mass (TGM): A basis for better assessment of weight losses in stored grain, Tropical Stored Product Information 45, 19 � 23, TDRI, Slough
REED, C. (1986) Characteristics and limitation of methods to estimate losses in stored grain, Special Report N� 16, Kansas State University, Food and Feed Grain Institute, Manhattan, Kansas, 23 p