Nombre d'échantillons unitaires à prélever

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Le nombre minimum d'échantillons à prélever dépend des dimensions des piles de sacs. On prélèvera à proportion davantage d'échantillons unitaires à partir des petites piles qu'à partir des grandes, car dans les premières, le nombre de sacs se trouvant à l'extérieur est plus élevé, ce qui augmente le risque d'infestation par les ravageurs. Le nombre d'échantillons unitaires à prélever est uniquement fonction du nombre de sacs, sans considération de leur poids

Il existe plusieurs systèmes permettant de déterminer le nombre d'échantillons primaires nécessaires pour obtenir un échantillon représentatif Le système suivant est facile à appliquer:

Nombre de sacs	Nombre d'échantillons unitaires requis
jusqu'à 10	un échantillon par sac
de 11 à 100	10 sacs*
de 100 à 10.000
plus de 10.000

* Si le grain est très hétérogène, il faut prélever davantage d'échantillons.

Les responsables de stockage peu familiarisés avec les racines carrées et ne possédant pas de calculette peuvent également procéder selon le schéma suivant:

Nombre minimum d'échantillons unitaires (E) à prélever dans les piles comprenant un grand nombre de sacs.

Lors de la livraison de marchandise, on devra prélever un échantillon unitaire d'un sac sur deux.

Répartition des points de prélèvement

Les points où seront opérés les prélèvements doivent être répartis régulièrement sur la surface totale de la pile. Ceci implique que sur les surfaces relativement importantes, on aura davantage de points de prélèvement qu'en présence de surfaces plus réduites. Si la pile représente par exemple une surface globale de 120 m², et si l'une des faces latérales a une surface de 40 m², il faudra prélever 1/3 des échantillons sur cette face. Sur une face représentant 24 m², on prélèvera par conséquent 1/5 des échantillons.

Un magasinier expérimenté va être en mesure d'évaluer la distribution approximative sans avoir besoin de calculer la taille des différentes faces.

L'illustration suivante donne une idée de la distribution des points de prélèvement sur les diverses faces d'une pile.

Veiller à ce que les points de prélèvement ne soient pas tous concentrés à proximité des bords.

L'existence d'une taille de pile standard présente en l'occurrence un avantage certain car elle facilite les opérations de routine, comme celle consistant à déterminer le nombre de points d'échantillonnage ou à calculer les doses nécessaires aux traitements contre les ravageurs des denrées stockées.

Contrôles de qualité

Chaque entrepôt ou d'entrepôts doit disposer d'un équipement minimum pour pouvoir procéder à des contrôles de qualité:

•hydromètre
•jeu de tamis
•loupe
•balance

Les échantillons prélevés seront soumis à titre d'échantillons unitaires ou d'échantillons mixtes à différents examens.

Lorsque qu'un lot présente une qualité douteuse, il faut toujours faire examiner des échantillons de ce lot dans un laboratoire.

Contrôle visuel et olfactif

Examinez la marchandise stockée pendant les prélèvements d'échantillons afin d'en évaluer les caractéristiques et l'odeur!

Une odeur de moisi indique une infestation de champignons au niveau de la marchandise. Une décoloration des grains révèle l'existence de dommages dus à l'humidité, ou encore à la chaleur, consécutifs soit à une température de séchage trop élevée, soit à des « hot spots ».

Mesure du taux d'humidité du grain

Etant donné que les augmentations ponctuelles du taux d'humidité, du fait par exemple de l'absorption d'eau de condensation ou de fuites dans le toit, ne peuvent plus être constatées dans les échantillons standard, vous devez déterminer le taux d'humidité du grain sur des échantillons unitaires.

Cette mesure est à effectuer aussitôt après le prélèvement d'échantillons, car le taux d'humidité est susceptible de changer rapidement à la suite du prélèvement. Pour procéder à cette mesure, on utilise dans la pratique un humidimètre du commerce, fonctionnant en général sur piles. Veillez à ce que la marchandise ne soit pas introduite à la main dans l'instrument de mesure, parce que cela a pour effet d'accroître l'humidité de surface du grain et de fausser ainsi les mesures! Respectez scrupuleusement les instructions d'emploi des humidimètres!

Si les valeurs mesurées sont très élevées, essayez de déterminer par des relevés complémentaires si cette augmentation est limitée à une certaine zone (ce qui peut être dû à l'influence de l'eau de pluie), ou si elle concerne au contraire une grande partie de la pile! Faites sécher au besoin certains sacs!

Consigner la totalité des mesures relevées dans le journal d'entrepôt ainsi que sur la fiche de lot.

Détection d'une infestation d'insectes

Examinez l'échantillon standard, vu qu'il ne s'agit pas en l'occurrence de savoir où se cachent les insectes: si le taux d'infestation est inacceptable, il faudra de toute manière traiter l'ensemble de la pile.

Procédez au tamisage des insectes éventuels à l'aide d'un tamis d'une largeur de mailles de 1 à 2 mm, ou mieux de différents tamis dotés d'une largeur de maille de plus en plus faible (par exemple 3, 2 et 1 mm)! Examinez soigneusement les résidus de tamisage afin d'y déceler d'éventuels insectes!

Certains ravageurs, tels que Sitotroga cerealella ou Sitophilus spp., se développent a l'intérieur du grain et échappent ainsi aisément aux contrôles. Pour mettre en évidence une infestation occulte, il faut procéder à une épreuve de flottage:

Placez un échantillon de céréales dans un récipient rempli d'eau! Les grains infestés sont plus légers que les grains sains et flottent ainsi à la surface. Vérifiez s'il y a effectivement infestation d'insectes en coupant les grains concernés!

Procédez à la classification des insectes découverts (cf. chapitre 7), de manière à pouvoir décider s'il est nécessaire d'organiser une action de lutte et déterminer le type de traitement requis!

La nécessité d'une mesure de lutte dépend de différents facteurs:

•du degré d'infestation
•du type d'insectes nuisibles détecté (ravageurs primaires ou secondaires)
•de la durée de stockage prévue
•de l'usage auquel la marchandise est destinée
•du standard de qualité exigé au moment de la vente.

Exemple:

Il existe en Egypte des critères communs pour l'application de mesures de lutte (résultant de l'examen d'un échantillon standard):

•1 spécimen vivant de ravageurs primaires (coléoptères adultes uniquement) -une fumigation est nécessaire
•plus de 4 spécimens de ravageurs secondaires (coléoptères adultes uniquement) -une fumigation est nécessaire

Le nombre d'insectes indiqué peut parfaitement regrouper différentes espèces.

Relevés de température

Les hausses de température dans des masses de céréales indiquent la présence de micro- organismes et d'insectes parasites, par exemple dans un « hot spot » (cf. section 2.2.3).

Il existe des thermomètres à céréales munis d'un palpeur thermique rigide en métal, ce qui permet de les enfoncer dans les sacs en perforant ces derniers Les thermomètres électroniques possèdent en général un palpeur thermique doté d'un tuyau souple. Ceux- ci sont, ou bien soudés à une tige métallique rigide, ou encore insérés dans une sonde à échantillons pour pouvoir être introduits dans le tas de céréales.

Videz les sacs dans lesquels la température relevée est supérieure a la température ambiante et examinez leur contenu!

Déterminez l'ampleur des dommages en mesurant la température qui règne dans les sacs voisins!

Détection d'éventuelles souillures

Lors de l'achat ou de l'entrée de marchandises en entrepôt, il est indispensable de vérifier si ces marchandises ne sont pas souillées.

Une marchandise mal nettoyée est plus difficile à stocker qu'une marchandise propre. La poussière, par exemple, est hygroscopique et accroît donc le taux

d'humidité des denrées stockées; les grains brisés facilitent aux ravageurs secondaires l'accès à la marchandise (cf. chapitre 7). Les souillures éventuelles diminuent par ailleurs la capacité d'entreposage au détriment du produit à stocker et majorent les coûts de stockage.

La séparation des souillures et de l'échantillon à examiner s'obtient par tamisage. L'opération s'effectue au moyen de deux tamis, aux mailles de largeurs différentes, qui devront être appropriés au type de produit à examiner.

Les impuretés grossières, telles que les pierres, brins de paille, morceaux de tiges provenant d'épis de mais, etc. restent dans le tamis à larges mailles, tandis que le sable, la poussière, les insectes, les grains brisés, etc. passent à travers le tamis fin.

Les impuretés ayant la même taille et la même forme que le produit stocké ne peuvent pas être tamisées et doivent être triées individuellement.

Il est recommandé d'utiliser pour le tamisage des tamis à échantillons qui soient emboîtables les uns dans les autres et pourvus en outre d'un couvercle et d'un fond. Pour effectuer le tamisage, secouer le tamis à l'horizontale durant 30 secondes à 1 minute.

Au cas où l'on ne dispose pas de tamis, on peut également séparer les souillures du produit par vannage ou, s'il s'agit d'une quantité relativement réduite, en triant simplement la marchandise sur une surface claire.

Détection d'éventuelles souillures

La détermination du degré de souillure du point de vue quantitatif nécessite l'emploi d'une balance d'une précision de 0,1 g. Une saisie quantitative est toujours indispensable lorsque:

•des standards de qualité sont prescrits
•il est tenu compte du degré de souillure lors du paiement de la marchandise.

Il n'est pas nécessaire de vérifier la propreté de la marchandise dans le cadre des contrôles de routine effectués au cours de la période de stockage.

Il existe des règles particulières pour les semences.

5.2.5 Comptabilité

Dans la comptabilité qu'il tient, le chef d'entrepôt consigne tous les faits concernant l'état de l'entrepôt, celui des produits qui y sont stockés, ainsi que toutes les mesures qu'il prend. Cette comptabilité repose sur les éléments suivants:

•le journal d'entrepôt
•le cas échéant les bordereaux de stocks
•les fiches du lot
•le rapport mensuel
•la liste de contrôle de stockage

On trouvera dans la suite des modèles de chacun de ces documents ainsi que différentes indications quant à leur utilisation.

Journal d'entrepôt

Dans le journal d'entrepôt, sont consignés tous les faits concernant cet entrepôt, tels que les entrées et sorties de marchandises, les résultats des inspections et des traitements, etc. Les inscriptions sont à effectuer quotidiennement et après chaque activité. Ce registre comprend plusieurs tableaux.

Fiches de quantité

Ces fiches de quantité contiennent l'ensemble des informations concernant les mouvements de la marchandise entreposée, sa provenance ou sa destination, le numéro de pile (pour les semences le numéro de lot), et font référence au document correspondant justifiant des mouvements de cette marchandise. Il s'agit ici en général de bons de livraison ou de reçus. Ces document sont à classer par ordre chronologique. Le chef d'entrepôt confirme le mouvement de marchandises en apposant sa signature.

JOURNAL D'ENTREPÔT (I^re PARTIE):

FICHE DE QUANTITE

Marchandise: Entrepôt:

JOURNAL D'ENTREPÔT ( 2^c PARTIE)

FICHE DE CONTRÔLE

Fiches de contrôle

Sur ces fiches de contrôle seront consignées toutes les activités qui se déroulent dans l'entrepôt, ainsi par exemple les résultats des inspections, les traitements, le nettoyage et l'aération de l'entrepôt, les réparations effectuées et les données climatiques recueillies. En ce qui concerne les semences, il faudra établir un registre de contrôle séparé, dans lequel seront consignés les résultats des examens de laboratoire effectués dans le cadre du programme interne obligatoire de préservation de la qualité.

Le registre d'entrepôt doit posséder une reliure solide et comporter des pages numérotées. La première partie de ce registre sera constituée par les fiches de quantité, tandis que la seconde partie, plus épaisse, réunira les fiches de contrôle. Il sera tenu un registre par entrepôt, ce registre demeurant en permanence dans l'entrepôt concerné.

Bordereaux de stocks

Dans les complexes d'entrepôts comprenant plusieurs magasins, de même que dans les entrepôts à semences, la comptabilité est répartie sur un grand nombre de registres et de feuillets, ce qui fait que cela prend beaucoup de temps de calculer les quantités entreposées dans le magasin. La meilleure solution consiste ici à tenir des bordereaux de quantité. Ces bordereaux de stocks permettent de savoir à tout instant, en consultant un seul feuillet, quel est le stock total se trouvant dans un complexe d'entrepôts, avec le détail des différentes espèces de denrées stockées et, dans le cas des semences, réparti selon l'espèce, la catégorie et le degré de transformation.

BORDEREAU DE STOCKS

* Date et N° ou nom de l'entrepôt du dernier mouvement d'une marchandise donnée.

¹ Utile pour les centres de stockage comportant plusieurs magasins séparés et pour les centres de semences pour enregistrer la quantité totale de marchandise entreposée. Les détails des mouvements figurent alors dans le registre d'entrepôt du magasin ou le mouvement est intervenu.

Ces bordereaux comporteront la date de chaque mouvement, la nouvelle quantité totale et la désignation de l'entrepôt dans lequel a eu lieu le mouvement de marchandises. Ceci permet un contrôle de détail de l'opération au niveau des fiches de quantité de l'entrepôt concerné.

Les bordereaux de stocks seront également réunis dans un registre à reliure fixe.

Fiches de lot

On fixera à chacune des piles, bien en évidence, une fiche de lot en carton léger. Cette fiche sert à l'identification de la pile et de la marchandise qui la compose. Elle comporte les données relatives aux inspections et aux mesures de lutte contre les ravageurs.

Rapport mensuel

Le rapport mensuel que doit rédiger le chef d'entrepôt a pour objet d'informer le service de tutelle sur les quantités stockées, l'état de la marchandise, ainsi que sur les activités déployées dans l'entrepôt et les problèmes rencontrés. C'est à ce même rapport que devront également se référer les supérieurs hiérarchiques du chef d'entrepôt lors de leurs visites d'inspection régulières.

Liste de contrôle de stockage

Cette liste de contrôle de stockage constitue un instrument de contrôle. Elle a essentiellement pour objet l'évaluation des tâches dévolues au chef d'entrepôt et la manière dont il s'en acquitte. Lors des inspections régulières, cette liste de contrôle peut être utilisée par les chefs d'entrepôt eux- mêmes pour vérifier point par point les conditions de stockage, l'état des bâtiments, ainsi que la qualité de la gestion.

FICHE DE LOT
SOCIETE. DE DISTRIBUTION D'ALIMENTS
Magasin N^o / Nom:
Pile N^o :
Marchandise:
Lot N^o :
Variété:
Origine:

FICHE DE LOT
SOCIETE DES SEMENCES

Magasin N^o / Nom:
Lot N^o:
Semences brutes
Marchandise:
Semences prénettoyées
Origine :
Semences traitées
Traité avec:

VARIETE CATÉGORIE

Verso de la fiche de lot

Dimension de pile (écrivez avec crayon et corrigez après chaque altération):
Longer: m
Surface : m²
Quantité de l'eau nécessaire pour le traitement de pile : ......l

Largeur : m
Quantité d'insecticides nécessaire pour mélanger avec l'eau : ....ml EC/g WP

Hauteur : m
Volume m³
Nombres des comprimées/sachets nécessaire pour la fumigation : ......

RAPPORT MENSUEL

Chef d'Entrepôt / Equipe de Lutte contre les Ravageurs

LISTE DE CONTRÔLE DE STOCKAGE

Lieu:
Nom de l'entrepôt:
Capacité: t
Produits stockés: t
Quantité stockée:

1. Etat des alentours de l'entrepôt

Est- ce que l'entrepôt est libre:
a) de céréales éparpillées, de résidus et de déchets?
b) d'arbustes et de toute végétation élevée?
c) de traces de rongeurs?
d) d'eau restante?

2. Etat de l'entrepôt à l'extérieur

a) Le toit est- il étanche?
b) Les égouts fonctionnent?
c) Les murs, sont- il intacts?
d) Est- ce que les portes ferment hermétiquement?
e) Les ouvertures de ventilation, est- ce qu'elles sont protégées contre la pénétration d'animaux nuisibles?

3. Etat de l'entrepôt à l'intérieur

a) Est- ce que le plancher, le toit et les parois sont indemnes?
b) Est- ce que le plancher, le toit et les parois sont nettoyés?
c) L'entrepôt, est- il libre de résidus, de déchets et d'outils de travail?
d) Les abattants des ouvertures de ventilation fonctionnent normalement?
e) Les résidus des campagnes de traitement accomplies, ont- ils été éliminés (appâts pour rongeurs, récipients de phosphine)

4. Gérance de l'entrepôt

a) Les sacs, sont- ils tout empilés sur les palettes?
b) La distance d'un mètre tout autour des piles de sacs est maintenue?
c) Les engrais, les insecticides et d'autres marchandises sont stockées à part?
d) Les sacs, sont- ils intacts?
e) Est- ce que les sacs sont empilés de façon sur les solide?
f) Est- ce que les fiches de lot ont été établies pour toutes les piles de sacs?
g.) Est- ce que l'enregistrement de l'entrepôt à été suivi correctement?

5. Présence d'animaux nuisibles

a) Est- ce que l'entrepôt est libre d'insectes volants?
b) Les parois et les sacs, sont libres d'insectes rampants, larves et chrysalides?
c) L'entrepôt, est- il libre de traces de rongeurs?
d) L'entrepôt, est- il libre d'oiseaux et de nids d'oiseaux?

6. Lutte contre les animaux nuisible

a) Est- ce qu'un traitement contre les insectes nuisibles a eu lieu dernièrement ou lors de l'inspection?
b) Si oui, de quel type?
c) Quel produit a été appliqué?
d) En cas de lutte contre les rongeurs: Est- ce que les postes d'appâtage contiennent de l'appât fraîchement préparé?

7. Recommandations

Inspecteur
Nom:
Signature:
Date:
Chef d'entrepôt
Nom:
Signature:
Date:

5.2.6 Equipement

La tenue correcte d'un entrepôt requiert le matériel suivant:
- Palettes
- Balais
- Pelles
- Boîte à ordures (par ex. un fût d'huile)
- Râteau
- Seaux
- Sonde à échantillons
- Récipients à échantillons
- Séparateur d'échantillon
- Bol de 1l
- Loupe
- Pincette
- Jeu de tamis (mailles de 1,5, 2 et 3 mm, et autres largeurs de mailles en fonction des besoins)
- Thermométre à air
- Verres pour collecter les insectes
- Hygromètre ou combiné thermo- hygromètre
- Thermomètre à céréales
- Humidimètre à céréales
- Lampe de poche
- Balance pour le pesage des impuretés du grain Jusqu'à 0,1 t)
- Balance à gradation décimale (jusqu'à 1000 kg)
- Echelle
- Ruban de mesure (20 m)
- Formulaires de rapport
- Caisse à outils comprenant:
•Scie
•Marteau
•Tenailles
•Tournevis
•Truelle de maçon
•Clous, vis, etc.

La liste du matériel nécessaire à la lutte contre les ravageurs figure aux chapitres 8 et 9.

5.3 Ouvrages de référence à consulter

ANONYME (1983) Food Storage Manual, FAO, London, 263 p.

ANONYME (1984) Improvment of Postharvest Grain Systems, KSU, Manhattan, Kansas

CHRISTENSEN, C.M. (1982) Storage of Cereal Grains and Their Products, St. Paul, Minnesota, 544 p.

HALL, D.N. (1970) Handling and Storage of Food Grains in Tropical and Subtropical Areas. FAO, Rome, 350 p.

MULTON, I.L., édit (1982) Conservation et stockage des grains et graines et produits dérivés, Paris, ouvr. en 2 tomes, 1155 p:

MULTON, J.L., édit. (1988) Preservation and Storage of Grains, Seeds, and their By- Products, Paris, 1095 p.

STEINKE, K. & H.B. PFOST (1978) Development of Grain Standards in Developing Countries. KSU, Manhattan Kansas.

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